朗夫液袋产品整改方案

　产品整改方案

　——— 青岛朗夫包装有限公司

　 有品质才有市场，有改善才有进步。我司在总结以往多起质量事故经验教训的基础上对原有的工艺路线进行了相关分析和检测。

　 经过检测，究其原因均为阀门法兰处 PE 膜撕裂，为确保产品质量，避免类似问题产生，技术部门已对产品做如下改进措施：

　 一、法兰加止水槽：

　1、之前我司使用的液袋不锈钢法兰设计为仅上盘有 5 道止水槽，下盘无止水槽，这样的产品设计使压紧在上下盘之间的 PE 膜的摩擦系数比较小，当在受到较大非外力容易被撕扯开裂； 2、改进后上下盘分别设有 4 道止水槽，且上下盘的止水槽均处于错开的位置状态，这样在被安装到液袋上后，就会在被压紧上下盘之间的 PE 膜上会形成 8 道止水槽的固定，大大地增加了摩擦系数，从而确保在袋体受到较大的非正常外力作用下，不易被撕扯开裂； 同样，自动排气法兰（不锈钢）上下盘均采取相同结构的止水槽； 下图为改进后和改进前的法兰对比 图 1 与图 2 为排气阀的法兰改进设计。

　图 3 与图 4 为阀门的法兰改进设计。

　 图 1

　1"不锈钢法兰（改进后）

　图 2

　1"不锈钢法兰（改进前）

　 图 3

　3"不锈钢法兰（改进后）

　 图 4

　 3"不锈钢法兰（改进前）

　二、 法兰加固

　 采用 GLAND 热合方式，在上装口的法兰及排气法兰周围分别热合两道热合线，以增强法兰附近的 PE 膜的强度，防止撕裂概率的发生。

　生产在每条生产线单独定制一台热合法兰设备，并制作相应的操作作业指导书，并对操作人员进行严格的培训，且在每日生产之前都会有对相应热合的产品做拉力测试实验，经测试合格后才开始生产，虽然生产效率比之前有所降低，但是大大地提高了液袋使用的安全性。

　图 3 正在热合

　图 4 热合后

　图 5 不锈钢法兰加固

　 图 6 排气法兰加固 三、 自动排气阀

　在排气阀方面，之前我司使用的为传统的吊装排气管，现新开发使用的为自动排气阀，这种设计与之前传统的排气阀相比，操作方便（不用去吊装排气管）且在运输过程中不会发生产品的外溅，易于操作和确保产品的安全。

　经实验验证当袋体内的压力超过 0.0055MPa 时，自动排气阀动作，进行排气，0.0055MPa 以下袋体内不能排气，即在装货过程中随着袋体内的压力增大，当增加到 0.0055MPa 时，气体会逐渐从自动排气阀排出。

　下图 7 与图 8 是我司新型自动排气阀设计。

　 图 7

　 图 8 四、 袋体的热合方式

　 我司之前采用的热合方式为 8+2，即袋体两边的热合线之间的宽度为 5cm，致使最外边的一道热合线热合作用较小；

　 现在的热合方式为袋体内 4 层热合，后在袋体外边与内部热合线距离为 1cm处进行热合，热合方式为 8+2，这样在装货过程中，最外层的热合线会对内部的热合线起到支撑保护作用，使热合线的安全性能在原来安全的基础上更加安全。

　 综上四方面所述产品的改进能在很大程度上杜绝客户使用产品的不良风险，同时使产品逐步完善和提高并且加强落实。力争在完善质量体系的同时树立“完善质量体系，强化过程管理”的意识。

　 青岛朗夫包装有限公司

　 2012.09.20

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