用废弃氨水“吃”二氧化硫

本报讯　国内首创的烧结烟气氨法脱硫工程在广西柳州钢铁公司经过半年运行，日前各项指标数据显示系统运行良好，达到设计要求。此项工程技术全部由武汉都市环保工程技术股份有限公司自主开发。

在钢铁企业烧结生产过程中，由于矿石和燃料煤中含有硫化物，因此会排出二氧化硫，大约占钢铁厂排放总量的60～90％。以前，国内钢铁企业几乎没有处理就直接排放到大气中。如今，二氧化硫排量成为国家约束性控制指标，烧结机烟气脱硫势在必行。武汉都市环保公司经过多年探索，自主研发了一套“以废治废”的循环治理方法——烧结烟气氨法脱硫技术。此项技术利用焦炉煤气中的氨资源作为二氧化硫的脱硫剂。目前，这套技术成果已经取得3项发明创造和实用新型专利。

焦炉煤气是钢铁企业炼焦时的副产物，其中含有大量的氨。此前一般通过购买硫酸进行中和处理。今年5月，烧结烟气氨法脱硫技术在柳钢的烧结厂两台烧结机上正式投入运行。焦化厂的废氨水引入脱硫塔，与烟气中的二氧化硫反应，并充入氧气，生成硫酸铵化肥。当地有关部门的监测记录显示，这个设施的脱硫效率达到95％以上，同时具有40％的除尘效率、20％以上的脱硝效率。

据柳钢技术中心负责人介绍，以前钢厂每年要花数千万元购买硫酸用于脱氨，现在不仅不用花钱买，产出的硫酸氨还有收益。据介绍，近来国内20多家钢铁厂前往柳钢取经。