从样品烟展示柜的设立看全面质量管理

走进广西中烟工业公司柳州卷烟分厂卷包车间领班室，一眼就可以看到放在门边的样品烟展示柜中陈列各牌号的烟支、小盒、条盒标准样品，以实物的形式简要的说明了该牌号关键质量控制点及特殊工艺要求。不要小瞧了样烟展示柜，它可是能对生产过程中产品质量控制起着事前预防的作用。

　　现阶段卷包车间生产的产品结构由自主品牌和联营加工品牌两部分组成，为了满足市场和消费者需要，每月不可避免的出现频繁换牌生产的情况。由于各牌号分属不同厂家，且各有其不同的关键质量控制点及特殊工艺要求，因此对操作工、修理工及管理人员的质量监控能力提出了更高的要求。为了在频繁换牌的情况下仍能确保产品质量，卷包车间进一步规范全面质量管理，加强质量过程控制，取得了很好的效果，其中样烟展示柜的设立正是卷包车间全面质量管理的亮点之一。

　　样烟展示柜之所以成为“亮点”，原因在于：样烟展示柜以实物标准辅助文字标准对产品质量控制点及细节进行描述，是以事前预防为主，力争将质量隐患消灭在萌芽状态；设立样烟展示柜是一线员工以合理化建议的形式提出，由一线员工和管理人员共同参与制作完成，使用者是一线员工，其存在的目的是为了帮助员工在频繁的换牌生产过程，加强产品质量控制。可以说，样烟展示柜是卷包车间全面质量管理的缩影。

　　全面质量管理作为有效的质量管理工具已推行多年，但在实际的应用中总感觉效果上有一定的差距，是水土不服，还是尚有挖掘的潜力?为此，卷包车间分别从全面质量管理的现状、存在的问题、如何提高全面质量管理水平等方面切入，从以下几个方面着手让全面质量管理发挥应有的作用：

　　第一，重新认识了全面质量管理的含义，寻找差距。

　　过去，车间质量管理体系存在着以下问题：管理方法和手段较为单一，采用负激励考核使员工谈质量考核“色变”，采用理论培训多动手实践少的培训模式，培训效果不佳；过度沉迷于理念，以宗教般的狂热去培植它，而不注意与实际工作相结合，不注意充分发挥组织中每一个成员的作用，结果造成少数人为质量的持续改进忙碌，多数人观望或被动的接受；质量管理的重心在事后补救，对于事前预防和事中控制做得不够。

　　而全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式，代表了质量管理发展的最新阶段，其特点是必须综合运用各种管理方法和手段，充分发挥组织中的每一个成员的作用，从而更全面地去解决质量问题。

　　从概念上看，全面质量管理有以下三个重点：管理方法和手段的运用，必须是综合的而不是单一的；发挥作用的主体必须是组织中的每一个成员，而不是少数的几个人；解决质量问题必须从生产过程各个环节入手，包括事前、事中、事后，而不是片面关注事后的补救措施。

　　第二，从“引导”上下功夫，运用多种方法和激励机制，鼓励组织中的每一个成员积极参与全面质量管理。

　　全面质量管理在实际工作中的难点是：如何让组织中的员工积极主动的参与质量管理，而不是被动的接受。卷包车间的做法是以合理化建议为平台，在广泛收集员工的好点子、好想法的同时，建立健全车间内的合理化建议落实反馈机制。再好的建议要落实才能产生效益，为此车间要求相应的管理人员在接到合理化建议后的5个工作日内必须对建议的合理性、可行性进行论证并将结果反馈给提案人，同时根据完成建议的难易程度和所需资源，规定了落实的时间表，并配套相应的考核、奖励措施。对于一些技术含量不是很高，所需资源较少的建议，车间鼓励提案人积极参与合理化建议的落实。

　　积极地肯定、及时地反馈、张弛有度地鼓励、适时地奖励，让员工感觉到自己是组织中的一员、是受重视的、工作是受到肯定的，从而以更高更大的热情投入到全面质量管理中来，同时他们的热情也感染着周围的同事，最终这种“关心周围事，积极提建立”的热情充满了整个组织。

　　2006年前8个月，卷包车间仅收到合理化建议17条，在对合理化建议体系进行调整后9个月时间里，收到的合理化建议数量猛增，达到了 225条，其中不少是一线员工针对自身在工作中遇到的、想到的、看到的问题所提出的，设立样烟展示柜就是这样一条结合实际，以预防为主的，效果明显的合理化建议。

　　第三，创新竞赛机制，扩大激励面，将全面质量管理落到实处，全面提升产品质量和制造水平。

　　开展竞赛的根本目的是为了提高产品质量，提高劳动生产率，降低消耗。作为一种激励机制，应该是奖励多数人诫勉少数人，毕竟一个组织中优秀和落后的成员均是少数，一个组织要取得成功，依靠的是大部分中上游成员。而车间过去进行的竞赛，只奖励各项考核指示都优异的，综合排名高居前列的少数人，造成了“奖励少数，忽视多数”的情况，在与开展竞赛初衷有出入的同时，不利于车间整体素质和制造水平的提升，不利于全面质量管理的开展。

　　开展竞赛的根本目的是为了提高产品质量，提高劳动生产率，降低消耗。作为一种激励机制，应该是奖励多数人诚勉少数人，毕竟一个组织中优秀和落后的成员均是少数，一个组织要取得成功，依靠的是大部分中上游成员。

　　针对不足，卷包车间领导班子积极拓展思路，逐步建立了“点”、“线”、“面”三者相结合“三位一体”的竞赛模式，这种新的竞赛模式建立在“肯定成绩、奖励多数、全体共同进步”的基础之上，极大的激发了员工的工作热情，不但使“比质量、比产量、比节约”在车间内蔚然成风，而且使全面质量管理的理念深入人心，取得了很好的效果。

　　第四，进一步加强管理，为全面质量管理的持续开展和产品质量的稳步提升提供服务与支持。

　　管理的真谛是服务，加强管理即是加强服务。为了真正做到“专业化的管理，专业化的服务”，卷包车间管理人员做了大量工作：一是了解、掌握、分析生产过程中出现的问题，并反馈至机台，为其提供信息服务；二是运用自身的专业知识，为机台提供专业的服务，帮助、指导机台操作人员改进产品质量；三是将与产品质量有关的工作流程化、制度化、影像化。

　　除了经常组织质量意识培训、工艺培训、操作技能交流等活动外，还编写了员工操作流程——现场操作标准指导卡，用以指导员工每日的工作；在制定《自检操作细则》的同时，还录制了自检的视频教材——《卷包车间自检标准方法》，为在车间内全面推广自检标准方法提供了影像素材，起到了很好的效果。

　　以上各项工作的开展，使柳州卷烟分厂卷包车间全面质量管理水平得到很大的提高，不但合理化建议层出不穷，而且各类QC、六西格玛、五小成果也如雨后春笋般在车间的各岗位涌现，卷包车间第8班组更是以严谨的工作作风，全年无质量事故，各项质量指标超额达标，被评为2006年度“全国质量信得过班组”。

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