打造绿色环保的现代化企业
在历史悠久的闽北铁城邵武市城区的东面,屹立着一家由福建省烟草公司、浙江中烟工业公司、中国烟草福建进出口有限责任公司、福建省烟草公司南平市公司等四家烟草企业共同出资组成的公司——福建武夷烟叶有限公司。该公司占地面积124亩,建设面积48500平方米。2001年6月25日挂牌运营。2002年7月,破土动工以后,于2003年7月建成并投入生产,项目总投资15977万元,年处理原烟1.5万吨,生产能力6000公斤/小时,日选叶能力150吨。至2003年试生产8万担以来,已为上海、杭州、青岛、南京、宝鸡、郑州、襄樊、广水、营口、延吉、宁波、济南、长沙、湛江、新疆、兰州、厦门卷烟厂及福建进出口公司等28家烟厂、出口企业加工生产烟叶,累计完成烟叶打叶复烤生产166万担。2007年实现烟叶委托加工49.5万担。在南来北往的客户中,人们赞誉这个企业的烟叶质量,也交口称赞它的环保意识。日前,笔者就建设绿色环保企业等问题与该公司的常务副总经理李跃武进行了交谈。
政府的忠告、市民的投诉、环境的污染……使企业更加重视自己的责任:我们的企业绝不能走杀鸡取蛋的死亡之路,只有打造绿色环保的现代化烟叶打叶复烤加工企业,才是一本万利的大事。
美丽古老的铁城邵武市四面环山,碧水常流。武夷烟叶有限公司地处其城区的东面,西边休闲优美的邵武市人民广场每天接纳着成百上千的游客和市民。武夷烟叶有限公司在这绿色的生态中崛起,给美丽的小城锦上添花。但是好事要办好不容易。她面临的是“一半海水一半火焰”的境地。比如,烟叶复烤加工能为烟草行业提供服务,为财政增加收入,但是,由于公司加工工艺的需要,在烟片、烟梗复烤、回潮过程中会产生废气污染,从而产生明显的臭味。虽然,我国并未将烟草异味列入到对人体有害的控制范围,但是有相当部分人不适应这种味道。也有部分人认为烟草有害健康,当然也包括烟草加工异味对健康的危害。特别是在出现不正常的气候和风向时,厂区周围方圆数百米就能闻到烟草异味,企业因此经常受到市民的指责和投诉。公司有关部门经常要绞尽脑汁,花费精力、口舌去对记者作解释、接待投诉的市民。更令人苦恼的是,各级政府领导在重视关心企业的同时,经常提出一些环保方面的忠告:“现在搞企业不比过去,环保问题,比如烟叶异味问题不能不提上议事日程。”有的甚至忧心忡忡地说:“环保和安全是一票否决的事,搞得不好有可能要……”领导说话点到为止,大家心知肚明,深感其中的分量。问题已经提出,公司就不得不去想办法解决。何况,烟草行业要践行“两个至上”,建设绿色环保的现代化烟叶打叶复烤加工企业,以此造福闽北山城的人民和回报社会,这是烟草行业的宗旨,也是公司从立项建设开始就注意了的。
近几年来,该公司通过各种办法,进行技术改造和措施落实,已使有害物质的排放都低于当地政府规定的标准。比如,2006年吨片叶生产综合能耗为271.88公斤,低于国家局的280公斤标准;二氧化硫排放浓度707毫克/立方米,低于当地政府900毫克/立方米标准;粉尘排放浓度6.06毫克/立方米,低于当地政府120毫克/立方米标准;COD排放浓度为87毫克/升,低于当地政府100毫克/升标准。企业文明建设是无止境的。为使企业经济效益和社会效益再上新台阶,就要解决新矛盾,使企业与社会,企业与职工,企业与环境和谐相处。为此,公司决定把除臭(异味)作为保障职工和居民身心健康,促进企业的可持续发展的当务之急来抓。
做任何事情都是有原则的,既要尊重科学,又要讲究实效,防止“烟草有钱大家拿”的现象,力争小钱办大事。只有这样,才能达到预期的效果。
当烟叶异味处理项目提到议事日程后,公司曾经想把该项目通过投标由某个科研部门承办,对方要求投资300万元。但是,当公司向承办方提出项目达标运作的具体年限和“逐年付款”的要求时,对方望而却步,不愿签约。于是大家说,求人不如求己,自己动手才能把好事落到实处。2006年7月公司成立了课题试验小组,通过试验手段取得数据,探索出有效方案报董事会立项。2007年3月份,公司董事会、投委会同意开展烟草异味处理项目,投资100万元,目标是将烟草异味控制在厂区范围内。具体方案由生产部确定。主要是将主要异味来源的烟片复烤机干燥区两根排潮管和烟梗复烤机干燥区两根排潮管的排潮气体通过风管收集到一根主管内送入异味处理室处理,经过处理后的含有微量异味的气体通过锅炉烟囱排入高层大气,在整个处理过程中产生的粉尘用人工方式收集后进入锅炉燃烧。全套异味处理设施所需的介质循环使用,不外排,不对周边环境造成二次污染。在技术上,采取“请进来走出去”的方法,共同对项目进行研究。对风管制作安装、喷淋室土建、沉清池土建、脱水筒制作、烟道改造等请外单位人员协作设计制造,做到内外有别、分工合作。
经过科技人员和干部职工的反复试验和不断修改,异味处理的设备得到不断改进。2007年7月设备投入试运行后,在车间屋顶和周边区域已闻不到浓烈的刺激性气味,经过处理后的气体通过观察口观察,其浓烈刺激程度已大幅度减轻。经检测,异味控制率达到85%以上,基本把余味控制在厂区范围内。市民们对此表示满意,再没有人上门投诉了。省市环保部门也给予充分肯定。国家打叶复烤专家考察后认为投资合理,设备独创、工艺可行、处理得当、效果良好。目前已经通过有关部门的指标检测论定,准备申报国家局科技进步奖和申请专利。
异味的问题涉及污水循环系统管路和部件损坏,连不锈钢化工泵的壳体、叶轮和轴都会产生腐蚀损坏。要实现水膜除尘用水循环使用。首先要解决水泵腐蚀、寿命短的问题,必须寻找到一种耐腐蚀、耐磨损,使用寿命长的水泵;其次要解决灰水分离问题,减少水泵、管路的磨损以及减少水膜除尘喷头堵塞的几率;第三要解决循环水酸度太高,腐蚀水泵、管路及部件设施的问题;第四要解决沉灰池清理灰渣时废水存放的问题;第五要解决水膜除尘用水反复循环使用,吸附饱和浓度增高,除尘效果下降等问题。经过反复试验,他们发现超高分子量聚乙烯等新一代工程塑料具有耐腐耐磨损、价格低廉等特点,解决了水泵问题。他们采取设置废水沉清中和池,降低循环水的酸性和石灰水中和残留物的祛除……经过多少次反复,终于摸索出一条方便快捷、水泵成本低的解决锅炉水膜除尘废水循环使用的工艺。同时,采取补充新鲜水和抽走部分废水的办法来稀释降低废水浓度,并将废水喷淋到原煤中,提高原煤的含水量,达到减排节能的目的。
一分耕耘一分收获。武夷烟叶有限公司在环保中付出了辛劳,他们所获取的经济效益和社会效益是无法用金钱来计算的。
武夷烟叶有限公司自2003年7月建成投产以来,经济效益连年上升。他们走过的风雨历程,孕育了“严谨求实”的文化精髓,培育职工精益求精的工作作风。
这里有长年性经营管理人员158人,季节性生产员工830人。公司具有一条世界先进水平、国内一流的打叶复烤生产线,该生产线于2003年7月建成投产,采用了消化吸收国外先进技术优化组合的国产打叶复烤设备,其中真空回潮机采用河南巩义建设机械设备有限公司的设备、打叶线采用北京长征高科技公司的设备、复烤线采用昆明船舶设备有限公司的设备、预压打包采用昆明市风动实业公司的设备。公司还投入550万元人民币购置了一台美国产的光电除杂机,用于剔除烟叶中的杂物,保证了烟叶的纯度。为满足国内卷烟企业和国外客户的加工要求,公司近年来经过大修技改,生产能力由原来的6000公斤/小时提高到8000公斤/小时。年处理原烟能力由原来的1.5万吨提高到2.5万吨,最大限度地满足客户的要求。
公司遵循“重质量、求效益、抓安全、保环境、优服务、讲诚信,谋发展、勤改进”的三标一体方针,发扬“至诚至信,全心全意,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,以ISO9000质量管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系、ISO14000环境管理体系为龙头,不断提高综合管理水平和产品质量。已有14家重点卷烟工业企业选择在公司打叶加工,并被环球公司、菲莫公司选择为在福建的定点打叶复烤加工点,确保了南平烟区健康协调高速发展。目前已累计打叶复烤加工烟叶166万担,出口18万担。公司2006年投资6000万元,新建占地115亩的烟叶物流中心周转仓库。项目一期的9幢仓库已于2007年投入使用,整个项目预计今年完工。
武夷烟叶有限公司以自己地域、行业以及精良的服务优势,逐步打造着具有特色的绿色品牌,吸引着南来北往的客户。那明亮宽敞的四层大楼,大片大片的绿地,那清新的空气使人流连忘返。难怪许多领导和专家到邵武不愿入住当地一流宾馆,而首选了公司里的招待所。
许多经济学家认为:企业领导人是企业生存发展的核心,企业领导人的境界有多高,企业就能飞多远。武夷烟叶有限公司在环保、创新等方面能走到全国同行业的前列与其领头羊是分不开的。比如,该公司常务副总李跃武,他从1987年我省烟草行业为数不多的县级公司副职竞聘上岗以来,经历县局(公司)副经理、局长(经理)、市局(公司)烟叶科长、副经理等多个岗位锻炼,是一个善于思考,敬业爱岗、求真务实,事业心、责任心较强的企业领导人。所以说,武夷烟叶有限公司有今天的成就并非偶然。(作者单位:省烟草学会陈文盛/图)
政府的忠告、市民的投诉、环境的污染……使企业更加重视自己的责任:我们的企业绝不能走杀鸡取蛋的死亡之路,只有打造绿色环保的现代化烟叶打叶复烤加工企业,才是一本万利的大事。
美丽古老的铁城邵武市四面环山,碧水常流。武夷烟叶有限公司地处其城区的东面,西边休闲优美的邵武市人民广场每天接纳着成百上千的游客和市民。武夷烟叶有限公司在这绿色的生态中崛起,给美丽的小城锦上添花。但是好事要办好不容易。她面临的是“一半海水一半火焰”的境地。比如,烟叶复烤加工能为烟草行业提供服务,为财政增加收入,但是,由于公司加工工艺的需要,在烟片、烟梗复烤、回潮过程中会产生废气污染,从而产生明显的臭味。虽然,我国并未将烟草异味列入到对人体有害的控制范围,但是有相当部分人不适应这种味道。也有部分人认为烟草有害健康,当然也包括烟草加工异味对健康的危害。特别是在出现不正常的气候和风向时,厂区周围方圆数百米就能闻到烟草异味,企业因此经常受到市民的指责和投诉。公司有关部门经常要绞尽脑汁,花费精力、口舌去对记者作解释、接待投诉的市民。更令人苦恼的是,各级政府领导在重视关心企业的同时,经常提出一些环保方面的忠告:“现在搞企业不比过去,环保问题,比如烟叶异味问题不能不提上议事日程。”有的甚至忧心忡忡地说:“环保和安全是一票否决的事,搞得不好有可能要……”领导说话点到为止,大家心知肚明,深感其中的分量。问题已经提出,公司就不得不去想办法解决。何况,烟草行业要践行“两个至上”,建设绿色环保的现代化烟叶打叶复烤加工企业,以此造福闽北山城的人民和回报社会,这是烟草行业的宗旨,也是公司从立项建设开始就注意了的。
近几年来,该公司通过各种办法,进行技术改造和措施落实,已使有害物质的排放都低于当地政府规定的标准。比如,2006年吨片叶生产综合能耗为271.88公斤,低于国家局的280公斤标准;二氧化硫排放浓度707毫克/立方米,低于当地政府900毫克/立方米标准;粉尘排放浓度6.06毫克/立方米,低于当地政府120毫克/立方米标准;COD排放浓度为87毫克/升,低于当地政府100毫克/升标准。企业文明建设是无止境的。为使企业经济效益和社会效益再上新台阶,就要解决新矛盾,使企业与社会,企业与职工,企业与环境和谐相处。为此,公司决定把除臭(异味)作为保障职工和居民身心健康,促进企业的可持续发展的当务之急来抓。
做任何事情都是有原则的,既要尊重科学,又要讲究实效,防止“烟草有钱大家拿”的现象,力争小钱办大事。只有这样,才能达到预期的效果。
当烟叶异味处理项目提到议事日程后,公司曾经想把该项目通过投标由某个科研部门承办,对方要求投资300万元。但是,当公司向承办方提出项目达标运作的具体年限和“逐年付款”的要求时,对方望而却步,不愿签约。于是大家说,求人不如求己,自己动手才能把好事落到实处。2006年7月公司成立了课题试验小组,通过试验手段取得数据,探索出有效方案报董事会立项。2007年3月份,公司董事会、投委会同意开展烟草异味处理项目,投资100万元,目标是将烟草异味控制在厂区范围内。具体方案由生产部确定。主要是将主要异味来源的烟片复烤机干燥区两根排潮管和烟梗复烤机干燥区两根排潮管的排潮气体通过风管收集到一根主管内送入异味处理室处理,经过处理后的含有微量异味的气体通过锅炉烟囱排入高层大气,在整个处理过程中产生的粉尘用人工方式收集后进入锅炉燃烧。全套异味处理设施所需的介质循环使用,不外排,不对周边环境造成二次污染。在技术上,采取“请进来走出去”的方法,共同对项目进行研究。对风管制作安装、喷淋室土建、沉清池土建、脱水筒制作、烟道改造等请外单位人员协作设计制造,做到内外有别、分工合作。
经过科技人员和干部职工的反复试验和不断修改,异味处理的设备得到不断改进。2007年7月设备投入试运行后,在车间屋顶和周边区域已闻不到浓烈的刺激性气味,经过处理后的气体通过观察口观察,其浓烈刺激程度已大幅度减轻。经检测,异味控制率达到85%以上,基本把余味控制在厂区范围内。市民们对此表示满意,再没有人上门投诉了。省市环保部门也给予充分肯定。国家打叶复烤专家考察后认为投资合理,设备独创、工艺可行、处理得当、效果良好。目前已经通过有关部门的指标检测论定,准备申报国家局科技进步奖和申请专利。
异味的问题涉及污水循环系统管路和部件损坏,连不锈钢化工泵的壳体、叶轮和轴都会产生腐蚀损坏。要实现水膜除尘用水循环使用。首先要解决水泵腐蚀、寿命短的问题,必须寻找到一种耐腐蚀、耐磨损,使用寿命长的水泵;其次要解决灰水分离问题,减少水泵、管路的磨损以及减少水膜除尘喷头堵塞的几率;第三要解决循环水酸度太高,腐蚀水泵、管路及部件设施的问题;第四要解决沉灰池清理灰渣时废水存放的问题;第五要解决水膜除尘用水反复循环使用,吸附饱和浓度增高,除尘效果下降等问题。经过反复试验,他们发现超高分子量聚乙烯等新一代工程塑料具有耐腐耐磨损、价格低廉等特点,解决了水泵问题。他们采取设置废水沉清中和池,降低循环水的酸性和石灰水中和残留物的祛除……经过多少次反复,终于摸索出一条方便快捷、水泵成本低的解决锅炉水膜除尘废水循环使用的工艺。同时,采取补充新鲜水和抽走部分废水的办法来稀释降低废水浓度,并将废水喷淋到原煤中,提高原煤的含水量,达到减排节能的目的。
一分耕耘一分收获。武夷烟叶有限公司在环保中付出了辛劳,他们所获取的经济效益和社会效益是无法用金钱来计算的。
武夷烟叶有限公司自2003年7月建成投产以来,经济效益连年上升。他们走过的风雨历程,孕育了“严谨求实”的文化精髓,培育职工精益求精的工作作风。
这里有长年性经营管理人员158人,季节性生产员工830人。公司具有一条世界先进水平、国内一流的打叶复烤生产线,该生产线于2003年7月建成投产,采用了消化吸收国外先进技术优化组合的国产打叶复烤设备,其中真空回潮机采用河南巩义建设机械设备有限公司的设备、打叶线采用北京长征高科技公司的设备、复烤线采用昆明船舶设备有限公司的设备、预压打包采用昆明市风动实业公司的设备。公司还投入550万元人民币购置了一台美国产的光电除杂机,用于剔除烟叶中的杂物,保证了烟叶的纯度。为满足国内卷烟企业和国外客户的加工要求,公司近年来经过大修技改,生产能力由原来的6000公斤/小时提高到8000公斤/小时。年处理原烟能力由原来的1.5万吨提高到2.5万吨,最大限度地满足客户的要求。
公司遵循“重质量、求效益、抓安全、保环境、优服务、讲诚信,谋发展、勤改进”的三标一体方针,发扬“至诚至信,全心全意,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,以ISO9000质量管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系、ISO14000环境管理体系为龙头,不断提高综合管理水平和产品质量。已有14家重点卷烟工业企业选择在公司打叶加工,并被环球公司、菲莫公司选择为在福建的定点打叶复烤加工点,确保了南平烟区健康协调高速发展。目前已累计打叶复烤加工烟叶166万担,出口18万担。公司2006年投资6000万元,新建占地115亩的烟叶物流中心周转仓库。项目一期的9幢仓库已于2007年投入使用,整个项目预计今年完工。
武夷烟叶有限公司以自己地域、行业以及精良的服务优势,逐步打造着具有特色的绿色品牌,吸引着南来北往的客户。那明亮宽敞的四层大楼,大片大片的绿地,那清新的空气使人流连忘返。难怪许多领导和专家到邵武不愿入住当地一流宾馆,而首选了公司里的招待所。
许多经济学家认为:企业领导人是企业生存发展的核心,企业领导人的境界有多高,企业就能飞多远。武夷烟叶有限公司在环保、创新等方面能走到全国同行业的前列与其领头羊是分不开的。比如,该公司常务副总李跃武,他从1987年我省烟草行业为数不多的县级公司副职竞聘上岗以来,经历县局(公司)副经理、局长(经理)、市局(公司)烟叶科长、副经理等多个岗位锻炼,是一个善于思考,敬业爱岗、求真务实,事业心、责任心较强的企业领导人。所以说,武夷烟叶有限公司有今天的成就并非偶然。(作者单位:省烟草学会陈文盛/图)
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