浅析SBS改性沥青路面的施工工艺

(1.包头市市政工程管理处；2.包头市城乡基本建设办公室，内蒙古 包头 0 14000)
摘 要： SBS改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力；较好的抗车辙能力，在国内高等级公 路、城市干道和机场跑道等的广泛应用，文章从施工工艺角度对此进行了分析。  
关键词：SBS改性沥青；施工工艺；施工质量
中图分类号：U416.217  文献标识码：A  文章编 号：1007—6921(2008)21—0100—01

SBS改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力、较好的抗车辙能力，在国内高等级公路、城 市干道和机场跑道等的广泛应用，本文从施工工艺角度对此进行了分析。
1 SBS改性沥青混合料的运输
1.1 根据绊和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数，保证摊铺机摊铺时前面常保存有4 ～5辆待卸车，运输车辆采用大吨位运输车，保证运力满足要求。
1.2 运输前对车辆性能进行检修，应使用性能良好的运输车，防止运料过程中车坏。
1.3 运输车辆的车厢应清扫干净，并洗刷油水混合物，严禁有泥沙或其他杂物残留车厢； 为防止沥青混合料与车厢板黏结，在车厢侧板和底部涂1∶3的柴油水混合液。
1.4 装料过程中，为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象，应缩短出料口到车厢的装料距 离，往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。
1.5 不管是否刮风、下雨，运料车均应用完好的双层篷布覆盖设施，以便保温、防雨或避 免污染环境。
2 SBS改性沥青混合料的摊铺
2.1 处理下面层。

下面层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视。该 项工作应在摊铺前1天完成，并验收确认。具体要求如下：①彻底清扫、冲洗下面层的污染物，砂浆和其他浮渣应用钢刷擦洗。②下面层的坑槽、松散和其他病害应按规定用沥青混合料修补。③对下面层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地 段进行调平。
2.2 洒不粘层油。在摊铺沥青混合料前，应对下面层、横缝接口、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水 口、检查井等的侧面，均喷洒一层粘层油。其质量控制要点如下：①粘层油质量应满足规范要求，用量控制在0.3～0.4kg/m2之间，且应洒布均匀，局部少 洒或多洒的地段应用人工补洒或予以刮除；②路面有赃物尘土时应清除干净。当有沾黏的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；③当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；④粘层沥青应保证在摊铺前乳化沥青破乳，水分蒸发完后且确保其不受污染。
2.3 摊铺。①摊铺温度宜控制在170℃～180℃之间，不得低于160℃。②每次摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料 门开关、链板送料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度，使 熨板的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺出现离析现象，并随时分析、调 整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺混合 料前，应预热熨板到规定温度（不低于85℃），摊铺时熨平板应采用中强夯实等级，使初始 压实度不小于85%，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将路面拉出条 痕。③上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，不得采用钢丝引导的高程控制方式，应密切注 意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。摊铺机行走前，应严格按松铺 标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求。④连续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最主要措施，摊铺速度按2.5m/min左右予以调整 选择，做到缓慢、均匀不间断摊铺。⑤摊铺过程中应随时检测调整松铺厚度，确保松铺厚度偏差在0～3mm以内。
3 SBS改性沥青混合料的压实
3.1 SBS改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则，在保持碾压温度并在 不出现推移的前提下尽可能早压，碾压按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。
3.2 碾压温度、速度和遍数应严格按规范执行。
3.3 碾压必须均衡、连续进行，防止温度变化导致压实度变化，影响压实度和平整度。碾 压应从路边缘向内30～40cm处开始，以防止沥青混合料挤出，同时允许外侧边缘沥青冷却产 生稳定的剪切区，以利于压实。
3.4 采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹重叠宽度不应超过20cm；当 采用静载压路机，压路机轮迹应重叠1/3～1/2的碾压宽度。
3.5 改性沥青混合料碾压时，应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数， 碾压长度一般控制在30～50m之内。
3.6 在碾压中，应先起步后振动，先停振后停机，换向缓慢平稳，为避免碾压时混合料摊 挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机折返应 呈阶梯形，不应在同一断面上，初压时不得使用轮胎压路机。
4 SBS改性沥青混合料的路面

接缝12m宽的摊铺机，正常不存在纵向接缝。其横向接缝是每天都要碰到的。其平接缝的具 体做法是：摊铺机在端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，由人工将端部混合料铲后再予 以碾压，然后[CM(22]用3m直尺检查平整度，并当时就将坡下部分用切割机切掉并清除，切缝必须平 直，将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。第二天摊铺机启动前，熨平板要进行预热，将 熨平板全部落在前铺的面层上，下垫木板，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端 与切缝边对齐，在螺旋布料器下布满混合料后，摊铺机慢慢起步，摊铺成松铺厚度的沥青混 合料摊铺层，用钢轮压路机从前铺的面层上横向碾压，每次向新铺层推进10～15cm，直至将 新铺层碾压密实，再进行纵向正常碾压，用3m直尺检查接缝的纵向平整度是否符合要求，否 则应立即铲除重做，直至合格。横向接缝应离桥梁伸缩缝20cm以外，不允许设在伸缩缝处， 以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。
5 SBS改性沥青混合料路面平整度控制的技术措施

施工前首先要将沥青混合料中间层的质量缺陷弥补好，以保证中间层清洁、无杂物、平整、 无明显局部突起或低洼处。施工中的平整度控制应严格防止混合料产生离析，自卸车在装料 时要按规定的次数进行移动，规范中要求移动一次一斗料装车。改性沥青混合料储仓卸料口 也不宜距自卸车太高，以免粗集料离析。摊铺机应均匀、连续、不间断摊铺。摊铺机前洒落 的混合料要及时清理，人工在摊铺好的路上进行修补往往适得其反，达不到效果。碾压应遵 循：先静压一遍、振动两遍、结束前静压二遍的五遍原则，同时要解决好粘轮与水隔离的关 系，防止过度用水造成的急骤降温。在碾压时，先轻碾后重碾，先压边，后逐步向路中心碾 压。按工艺规定的碾压速度、遍数、重叠宽度进行初压、复压、终压三个步骤，终压用双轮 静压收面，最后压平轮迹。

SBS改性沥青路面施工是一项技术性强，涉及范围比较广的一个系统工程。现代化的施工机 械，高素质的人员，成熟的施工工艺是必要的质量保证手段，同时必须建立质量岗位责任制 。在施工过程中，要充分调动施工人员的积极性和责任心，从原材料把关开始，对沥青混合 料拌和、运输、摊铺、压实等工艺上进行层层把关，这样才能铺筑出优良的路面工程。

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