石油修井辞职报告

修井工具

专用修井工具按其使用特性目前可分成以下11 大类：打捞类、切割类、倒扣类、刮削类、补接类、补贴类、铣磨钻类、震击类、整形类、侧钻类、辅助类。

一、打捞类工具

打捞类工具是修井作业施工中应用最多、最普遍的工具。按其结构形式可分为锥类、矛类、筒类、强磁类、篮类、钩类等6 种形式。

（一）锥类打捞工具

锥类打捞工具是一种专门打捞管类落物（如油管、钻杆、封隔器、配水器等井下工具）的内孔或外壁上进行造扣而实现打捞落物的专用工具，打捞成功率较高，操作也比较容易掌握，使用时要注意选择锥度与鱼头匹配，尽可能多造几扣。对管里过薄的鱼头不宜使用，自由落物不能使用，小落鱼大套管必须使用引鞋（下同），缺点是一旦捞住后拨不动，退出工具较难。常用的公锥、母锥。

（二）矛类打捞工具

矛类打捞工具结构形式较多，它既能打捞自由落物，又能打捞遇卡落物，是最常用必备工具之一。按其结构形式可分成滑块捞矛、接箍捞矛、可退式捞矛3 种。

1．滑块捞矛

这是一种在落鱼腔内进行打捞的不可退式工具。主要用于打捞油管、钻杆和带通孔的井下工具。使用时要注意，单卡瓦滑块捞矛，带水眼，可以冲洗鱼头，提高打捞成功率，但是，由于单卡瓦造成捞矛单面受力，承载能力大为下降，适合打捞自由落物。而双卡瓦滑块捞矛，受力均衡，承载能力大，由于没有水眼不能冲洗鱼头，对落物以上有杂物时不宜采用，作用原理是，当捞矛卡瓦牙进入鱼腔一定深度后，卡瓦牙在自重作用下，沿滑道下滑与鱼内脏壁接触，上提钻具迫使卡瓦牙咬入鱼腔内壁，随上提负荷增大而咬入深度越深，咬紧力也越大。因此这类打捞工具最适合打捞自由落鱼。使用前必须测量卡瓦牙滑到最下端时，最大自由外径是否与被捞落物鱼腔相适应，一般最大自由外径应比鱼腔内径大4mm 以上。打捞不带接箍的落物，尽可能不用滑块捞矛，特殊情况下使用时，捞矛必须进入鱼顶超过1．2m ，而且上提是重不宜过大。使用滑块捞矛打捞解卡时可以和震击器配合使用，但应注意矛杆本体抗拉负荷要大于被捞落鱼抗拉负荷1．5 倍以上。也可以使用反扣钻杆配合安全接头倒扣脱手，或与倒扣器配合使用。

2．接箍捞矛

主要用于打捞接箍，凡鱼顶为接箍的落物均可使用接箍捞矛。目前已形成系列。接箍捞矛有抽油杆接箍捞矛、油管接箍捞矛和钻杆接箍捞矛3 种，这3 种捞矛基本结构相似，卡瓦下端加工成与被捞接箍螺纹相同的牙齿，纵向开4～6 条窄槽，卡瓦内端面倒成30°锥角，芯轴下部呈球棒形，开有水眼与接头连通。为方便引入鱼腔和冲洗鱼腔，下部须装冲砂管。现以油管接箍捞矛为例。

3 种接箍捞矛使用方法基本相同，选择工具时要注意扣型和扣径与落物必须相符，而且鱼顶变形不大。落鱼接箍尺寸过小时，承载能力不够，为了防止捞矛折断，使打捞工作复杂化，尽量不使用接箍捞矛。

3．可退式捞矛

与滑块捞矛相比构造较复杂，使用操作严格，打捞成功率高，最大优点是在抓获落物而拔不动时，可以脱手，缺点是不能倒扣。

可退式捞矛的作用原理是，工具在自由状态下，圆卡瓦外径略大于落鱼腔内径。当工具随引鞋进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，反转二三圈，使芯轴对卡瓦产生径向推力，使卡瓦贴紧鱼腔内壁，上提钻具，芯轴上行，芯轴锯齿形螺纹斜面，使卡瓦产生径向胀力，紧紧咬住落物。需要脱手时，则需给芯轴一定的下击力（与下击器配合使用），使圆卡瓦与芯轴锯齿形螺纹脱开，正旋转二三圈，卡瓦与芯轴产生位移，此时上提钻具即可脱手。

（三）筒类打捞工具 筒类打捞工具的结构形式较多，按其用途可分成不可退式卡瓦打捞筒、可退式卡瓦打捞筒、短鱼顶捞筒、测井仪打捞筒、抽油杆打捞筒等5 类，它们都是从落物外壁进行打捞的工具。

1．卡瓦打捞筒

这是一种不可退的打捞管。杆类的常用打捞工具。

卡瓦打捞筒的工作原理是，落物经引鞋进入卡瓦打捞筒内脏，继续下放，落物推动卡瓦压缩弹簧，卡瓦沿锥面上行而张开，使落物进入卡瓦内，卡瓦在弹簧压缩力作用下将落物外壁咬住，上提钻具，卡瓦在弹簧压缩力作用下沿锥面下滑紧紧咬住落物。落物遇卡时可配合震击解卡，也可以进行倒扣作业，但要注意载荷不得超过卡瓦键的抗剪力。

2．可退式捞筒

可退式捞筒按其结构分为篮式卡瓦捞筒和螺旋卡瓦捞筒两种。

可退式捞筒特点是卡瓦与被捞落鱼接触面积大，打捞成功率高，且不易损坏鱼头。捞住后提不动时可以较容易脱手。篮式卡瓦捞筒下部装有铣控环，可对轻微破损的鱼顶进行修整。在同一筒体内，更换不同规格的或不同类型的篮式卡瓦或螺旋卡瓦，便可打捞不同规格的管、杆类落鱼。而螺旋卡瓦打捞筒打捞范围比篮式卡瓦捞筒大。其作用原理与可退式捞矛类似。

3．短鱼顶捞筒 短鱼顶捞筒，是针对鱼顶可抓部分与套管环形空间深度浅，在可退式捞筒的基础上发展起来的。其结构和工作原理与可退式捞筒相似。因此使用方法也相同，只是选工具时注意鱼顶可抓部分必须能进入卡瓦位置，确保卡瓦能将落鱼抓牢。

4．测井仪打捞筒

测井仪打捞筒专门用于打捞各种测井仪器、测井加重杆等易损坏的落物，打捞成功率高，选工具时要保证捞筒长度比落鱼长度要长。操作简单，只是快到鱼顶时轻压慢放，慢慢旋转将落物引入筒内。工具结构简单，在筒内焊接多组钢丝。

5．抽油杆捞筒

抽油杆捞筒规格种类较多，有在油管内使用的，也有在套管内使用的，其结构、工作原理和操作与可退捞筒相似，这里就不再赘述。但打捞抽油杆时要特别注意，由于抽油杆几乎都是下在油管内的，当发生抽油泵与抽油杆同时落井，这时往往部分抽油杆落入套管中，而另一部分则还在油管中，这种情况千万不要起油管，以免将抽油杆放入套管，造成事故复杂化，因为抽油杆直径比套管内径小得多，鱼头受压过大会使抽油杆压成弹簧状，在套管中是很难打捞的。

6．开窗捞筒和一把抓

这类捞筒都是实践中发展起来的古老而传统的打捞工具，专门打捞较短的落物或小部件，制造和使用操作都很简单。开窗捞筒下到鱼头处，大排量反循环冲洗，边转、边套、边下放，一般都可以捞住落鱼。一把抓，由于爪收拢时要边加压。边旋转，所以必须大排量反循环，将落物收入筒内，直追到硬底后，加压、旋转使爪收拢将落物包在筒内。

（四）强磁打捞筒

强磁打捞筒是在套管内打捞小部件的专用打捞工具，其作用原理是以一定形状的磁钢（永磁或充磁）做成磁力打捞器，引鞋下端经磁场作用会产生很大的磁场强度。由于磁钢的磁通路是同心的，因此磁力线呈辐射状集中在靠近打捞器下端的中心处，在适当的距离内可将小块小型铁磁性落物磁化吸附在强磁打捞筒下端面。充磁材料做成的打捞器，在入井前通电磁化，可在20h 内有效。

（五）篮类打捞工具

篮类打捞工具一般包括反循环打捞篮、老虎嘴等。

（1）反循环打捞篮是专门打捞小落物的打捞工具，它的工作原理是靠大排量、高压力的反洗井，将井底落物悬浮起来冲开岩心抓进入筒内，岩心抓靠弹簧弹力复位，阻止落物出篮。多数下部引鞋为锯齿形，底部和内圆铺焊钨钢粉，也有镶钨钢块的（一般除非特殊需要工具外圆不得铺焊钨钢，以保护套管）便于套铣，帮助落物进篮。

（2）老虎嘴是专门打捞绳类。小落物和非金属碎块的打捞工具，其工作原理是靠钻压作用下将绳类落物或短小落物压入嘴腔，但选工具时要注意原则上老虎嘴外径和套管内径的间隙不大于绳索直径（必要时可以将老虎嘴张大），以免较多的绳索窜到老虎嘴上边卡住工具。打捞小落物时，要反循环边洗掉边下放，并上下活动将小落物装入嘴腔，捞出落物。

（六）钩类打捞工具

钩类打捞工具是打捞绳、缆、钢丝类落鱼的常用工具。一般按其结构形式分为内钩、外钩、内外组合钩、壁钩、活齿外钩等4 种形式。

可见钩类打捞工具，基本由上接头和钩体、钩子组成，上接头外径较大，一般139．7mm （51in）套管中使用的钩类工具接头外径不小于114mm ，打捞钢丝时还要在接头上装一个圆盘使工具和套管的间隙既不大于钢丝直径，不使绳类落物窜到工具上方造成卡钻，又防止起下钻时卡阻。打捞时最好事先了解鱼头位置，下钻至落鱼以上1～2m 记录悬重，然后缓慢下放钻具，使钩体插入鱼顶，注意悬重下降不超过20kN，以防钩体插入过深，落物卡埋接头造成更大事故。当钩体进入鱼顶后稍微转动钻具形成落物缠绕在钩体上，使落物被工具抓得更牢一些。

二、切割类工具

切割类工具是处理井下被卡管柱或取换套管施工中的套管切割等工序中重要工具之一。较常使用的有机械式割刀、水力式割刀和聚能（爆炸）切割工具3 种。使用时必须先了解清楚井下状况，彻底清理被切管柱的内通道或外通道，确保切割工具顺利起下。关键是要探测清楚需要切割的深度，并精确控制切割深度。

（一）机械式割刀

机械式割刀常用的有机械式内割刀、机械式外割刀和水力式外割刀3 种结构形式。

（1）机械式内割刀，机械式内割刀，一般常用于切割井下被卡管柱和取换套管施工中切割已被套铣解卡的套管，切割效果非常理想，端部切口光滑平整，可直接进行下步工序。其工作原理是首先用钻杆将机械式内割刀下至设计深度，正转钻具，因工具下端的锚定机构中摩擦块紧贴套管，有一定的摩擦力。转动钻具，滑牙板与滑牙套相对运动，推动卡瓦牙上行张开，咬住套管完成坐卡锚定。继续旋转井下放钻具，刀片沿刀枕下行，刀片前端开始切割套管，随着不断下放井旋转切割，刀片切割深度不断增加，直至完成切割，上提钻具，芯轴上行，带动刀枕、刀片回收，同时锚定卡瓦收回，即完成切割，起钻。

（2）机械式外割刀，一般常用的有机械弹簧爪式卡爪外割刀、机械棘爪式卡爪外割刀、机械卡瓦式卡爪外割刀，其结构原理均大致相同，现举机械卡瓦式卡爪外割刀为例，这种机械式外割刀是一种从管子外部切断管于的专用工具，更换卡爪可以对任何种类的管子进行切割。中间接头连接在外割刀上接头与筒体之间，用以补偿原工具尺寸的不足，同时中间接头上部有一台阶，压住弹簧。下端面压住卡瓦锥体座，使其固定不动。有两个剪销把锥体座和锥体连在一起。圆环体的下部有4 个卡瓦片，卡瓦片内表面有坚硬的内齿，卡瓦片的外表面是圆锥面。用卡爪装置固定割刀实现定位切割。当工具下到设计位置后，上提钻具、卡爪便卡在被切管柱部位，随着上提力增加，卡紧力也增大，达到一定值后剪断剪销，在弹簧力的作用下，开始推动刀片，这时旋转割刀即开始切割。这种割刀在割不断时还可以脱手。

（二）水力式外割刀

水力式外割刀在液压作用下，筒体内活塞下移，进刀套剪断销钉继续下行推动刀片绕刀销轴向内转动，此时转动钻具，刀片切入被割管壁，随着液压排量的不断缓缓增加，刀片切割深度不断加深直至完成切割。停泵上提钻具，活塞片将卡在被切割管柱最下面的一个接箍上，带着被切下的管柱一同起出。相比之下，水力式外割刀在切断管柱后，可同时起出被切断的管技，而内割刀要实现这一目的，需将导向头换成捞矛，用组合式管柱也可实现这一目的。

（三）聚能切割（爆炸）工具 亦称爆炸切割工具，是在聚能射孔弹的机理上发展起来的用于井下被卡管柱卡点以上切割作业的专用切割工具，优点是施工时间短，操作简单，切割后的断口稍有增大，但断口端面基本平整光滑，可不必修整即可进行下一步工序。

其工作原理是将切割弹下至设计深度，用磁性定位校深，确认无误，引爆雷管和炸药，产生的高温高压气体沿下部孔径小且数量多的喷射孔急速喷出，将被切割的管壁熔化，高压气体则进一步将其吹断，之后高温高压气体与修井液相遇而降温降压，从而不会损伤套管。尤其是在切割管外有电缆、导压管等附件时能一次将管子和外部的电缆或导压管等附件切断，连同附件一并起出，不受损害，为下一步打捞创造更有利的条件。

三、倒扣类工具

倒扣类工具是在大修作业中当处理卡钻事故解卡未成时，为了突破解卡打捞的难点，将卡点以上的管柱起出，脱手后进行鱼头处理，清理解卡，然后不用反扣钻杆进行倒扣的专用工具。主要类型有倒扣器和爆炸松扣工具。

（一）倒扣器

倒扣器是一种变向传动装置，其主要功能是将正扣钻具右向旋转，变成遇卡管柱左向族转，使遇卡管柱的连接螺纹松动，倒扣器由4 部分组成，接头总成是将钻杆的右向扭矩传递给换向机构的长轴，并锁定连接轴和变向机构。变向机构是通过行星齿轮机构变换了输入端的转数和旋向，行星机构上的支承套把钻杆上的运动和扭矩传给锚定机构，使其坐定在套管内。锚定机构是将倒扣器外筒锚定在套管上，而产生制动力矩，使外筒转数为零，这时行星齿轮除自转外，还带动支承套公转，当支承套上有制动力矩时，支承套转数为零，此行星机构成为定轴轮系，由于外筒体上有内齿，故将钻杆上的转向变为左旋，而进入倒扣状态。使用时要优选适合倒扣的打捞工具，可以与能倒扣的打捞工具配套使用，也可以使用专用的打捞倒扣工具，如倒扣捞矛，其特点是有三副卡瓦，倒扣时工具受力合理，倒扣不成功可以很容易地脱手。在打捞工具之上必须接安全接头，最好与下击器配套使用，既可以下击解卡，又可以加强倒扣器的倒扣作用。

（二）爆炸松扣工具

基本结构是由上而下，提环用来连接电缆和提升爆炸松扣工具。磁性定位器用来确定准确的爆炸位置。加重杆是保证工具顺利下放，爆炸杆引爆后产生高温高压高冲击波。在测准卡点位置后，将爆炸松扣工具下至卡点以上第一个接头螺纹处，用定量的炸药引爆后产生高速冲击波，使螺纹牙间的摩擦和自锁性瞬时消失或者大量减少，使用时注意先正转上紧螺纹，然后适当反转保持一定的反向扭矩。爆炸松扣时必然在预先施加的反扭矩作用下在爆炸点松扣。

四、套管刮削类工具

套管刮削器主要用于刮削、清除套管射孔孔眼毛刺、死油死蜡胶质、各种无机垢、水泥环、残存的水泥块、堵剂等，为下一步措施的顺利实施起重要作用。目前国内一些油田以及国外油水井施工作业时，使用套管刮削器已成为一种必不可少的工序，其目的在于提高工具入井成功率。套管刮削器按结构形式可分成胶筒式套管刮削器和弹簧式套管刮削器两种。

（一）胶筒式套管刮削器

其特点是用硬橡胶制成的胶筒支撑刀片，确保套管刮削器自由外径大于套管内径，进入套管后利用硬橡胶的弹性使刀片紧贴套管进行刮削。因在360°圆周范围内均匀分布三组互为120°的刀片，每个刀片都有主刀刃的作用面，而且每一组刀片从下至上均有三只刀片产生重复的刮削作用。若脏物尺寸较大，硬度较高，刮削过程遇阻可采用旋转方式进行刮削，能重复对套管逐步刮削，直至刮净为止，并依靠洗井波将赃物冲洗出地面，完成刮削任务。

（二）弹簧式套管刮削器

其特点与胶筒式相似，只是刀板是靠弹簧支撑的。

五、套管补接类工具 补接类工具主要用于尾管回接或取出套管后回接的大修施工，是回接套管的专用工具。目前按其结构特点可分成铅封注水泥式套管补接器和封隔器形套管补接器两种形式。前者可固井，后者常在不需固井时使用效果最佳。

（一）铅封注水泥式套管补接器 铅封注水泥式套管补接器。铅封注水泥套管补接器是用于更换井下损坏套管时，连接新旧套管，使之保持内通径不变，并起密封作用的一种补接工具。使用时，下到对接套管的顶部，右旋将鱼顶引入补接器，鱼顶将卡瓦上推，卡瓦被扩大，被对接的套管进入卡瓦位置，上提钻柱，卡瓦咬住被对接的套管，同时压缩铅环使之变形完成一次密封，还可以注水泥进行二次密封。

（二）封隔器型套管补接器

当被补接的套管由引鞋引入补接器进入卡瓦时，卡瓦被上推而后张开，套管通过卡瓦，继续上行推动密封圈，则密封圈双唇张开，此时完成抓捞旧套管的任务。再上提管柱，筒体上行使卡瓦与筒体的螺旋锥面贴合。上提负荷越大，卡瓦咬得越紧。同时密封圈封住旧套管外径和补接器内径，从而封隔了套管的内外空间。这种补接器还可以根据施工需要退回工具，可使用下击器给补接器卡瓦以向下的冲击力，然后慢慢右旋上提，使补接器退出旧套管，收回补接器。

六、套管补贴类工具

套管补贴工具主要用于井下套管的腐蚀孔洞、裂缝、轻微破裂、螺纹失效漏失等的补贴堵漏以及误．射孔的补救、射孔层位（开发层系）调整、补贴射孔孔眼等修复补贴和调整补贴施工。补贴工具包括波纹管、滑阀、液压缸、胀头等组成。

（一）波纹管

是套管补贴修复施工中主要修复使用的消耗材料，起修复堵漏的主导作用，按截面几何形状分为8 峰和10 峰两种规格。

（二）滑阀

滑阀上扶正器的弹簧片与套管内壁紧紧压合，下井时滑阀上端与油管柱相连，下端与补贴工具相连。由于套管壁与扶正器的摩擦作用，在上提或下放管柱时，滑阀分别处于关闭或打开状态，起切断或连通油管与套管环形空间的作用，以利于起下管柱作业。

（三）液压缸

是一种双作用的液压缸，是补贴施工中关键工具，是将管往中液体压力转变为机械上提力的重要能量转换工具，提供拉动胀头胀大波纹管的作用，其结构与常规双作用液缸类似，常用的液压缸基本参数为：

工具全长（拉杆全部缩回）：8070mm ；

最大外径：Φ4114mm；

最高工作压力：35MP；

活塞拉杆最大上提负荷：410kN；

活塞拉杆回缩行程，1500mm ：
连接螺纹：上73mm （27in）平式油管或钻杆螺纹；

下60mm （23in）钻杆螺纹（NC—26，2A10 型）。

（四）胀头

胀头部分是补贴工具中重要部件，是最后完成对波纹管胀挤实现补贴的关键性工具。

七、铣磨类工具

铣磨钻套类工具是修井施工应用较广泛的常规工具。按其结构形式可分成铣鞋、磨鞋两种形式。

（一）铣鞋类工具

铣鞋类工具按其结构形式分为冲洗型套铣筒、磨铣型套铣筒、内铣鞋（YD 合金堆焊型）、内齿型铣鞋和外齿型铣鞋等5 种。

铣鞋类工具主要用于被卡埋（或卡阻）的工艺管柱及井下工具、鱼头等处的环空磨铣、套洗、冲洗，鱼腔内堵塞物的钻铣、冲洗。利用套铣筒底部的YD 合金及内齿、外齿铣鞋铺焊的钨钢粉（工具外圆除特殊需要外，应尽量避免铺焊钨钢粉，以保护套管不被磨坏），在钻压下转动切削、钻磨，逐步将落鱼与套管环空的卡阻、鱼腔内的卡阻套铣、钻铣干净，用以解除卡堵，打开通道，为打捞创造必要条件。磨铣型套铣筒用于处理较复杂的卡埋事故，打捞复杂落物，修整鱼头和套管向内开口的破损（必须注水泥固定以免撕坏套管）。工具外径小于套管内径8～12mm ，工具内径大于被套落物外径2～4mm ，外齿型铣鞋水眼大于15mm 。一般工具上部要接安全接头，钻压控制在5～10kN，转数不超过50r／min，循环排量不低于0．3m3／min。

（二）磨鞋类

这类工具按结构形式可分为旁通式水眼型平底磨鞋、直通式水眼型平底磨鞋、锅底磨鞋和铣锥等4 种类型。不同端面形式和不同结构形式的磨鞋基本适用于落鱼苗顶的修整、磨铣，被卡落物无法解卡时的磨铣作业，无条件打捞的小落物，套管破损的修复等。

磨鞋底端堆焊DY 型硬质合金粉或硬质合金块，但是要注意焊合金块时棱角要满足切削要求，有利于切削、磨铣，一般可钻桥塞用锅底磨鞋磨铁只需要3～4h。当磨削无进尺或进尺缓慢，可提高工具0．5～1．0m ，然后快速下放顿击工具，使YD 型硬质合金棱角击破，重新露出峰齿，磨铣切削速度可以加快。

八、还击类工具

震击类工具一般包括开式下击器、润滑式下击器、液压上击器和液体加速器。这些震击器在大修作业中应用，与打捞工具配套，使得复杂事故井的解卡打捞、严重套管损坏并修复的施工周期大为缩短，成功率高。但是，使用各种震击器时管柱的螺纹必须上紧。

（一）开式下击器

经常与打捞工具配套使用，抓住落鱼后，如果属于上卡，则可以下击解卡。与内割刀配套便用时，可以给割刀一个不变的给进钻压。与倒扣器配套使用时，可以补偿倒扣后螺纹上升的行程。与磨铣作业配套可以提供恒定的给进钻压。这是开式下击器最大的优点。其工作原理实质上是能量转化过程，当抓住被卡的落物后，上提钻具，震击器被拉开一个冲程高度（一般为600～1500mm），储集了势能，继续上提钻具，钻柱被拉伸，储备了变形能。此时急速下放钻具，在重力和弹性力的作用下钻具向下作加速运动。当下击器达到关闭位置时，势能和变形能完全转变为动能，产生向下震击的巨大力量，如此反复震击迫使落鱼解卡。

（二）润滑式下击器

亦称油浴式下击器，主要用于向落物施以突然下击解卡，也可以产生向上的冲击力，实现活动解卡。由于这种震击器能够承受很大的钻压和传递足够的扭矩，适用于预防性工艺管柱，如打捞管柱。磨铣管柱、整形管柱、倒扣管柱等。并可以利用这种震击器在井口操作，使不易脱手的打捞工具脱手。

润滑式下击器是依据弹性力学中的拉伸、收缩时的变形能转变为动能的力学原理实现震击的一种工具。拉开震击器行程，拉伸钻具，使工具储存势能，钻具储存弹性收缩能。一旦卸荷，则产生高速向下的冲击力。工具上接头芯轴台肩将强烈撞击上缸体和鱼头。同时由于钻柱拉伸、收缩，在弹性力、惯性力作用下，对落物还可以产生向上的冲击力。操作时要注意，提够载荷后要测量好钻具伸长量，突然松开刹车全重下放的距离不能小于伸长量。

（三）液压上击器与液体加速器

液压上击器一般可单独使用，与液体加速器配套使用时震击力将大大提高。

液压上击器是利用液体的不可压缩性和小间隙溢流延时作用，拉伸钻具储存了变形能，瞬时释放，在极短的时间内转变成向上的冲击动能，传至落鱼解除卡阻。其作用原理是当上提钻具，因落鱼被卡阻，钻柱必然带动芯轴和活塞上移，这时活塞环的漏失量很小，钻具必然被拉长，而储存了变形能。由于活塞还是有漏失的，所以活塞仍可缓慢上移，移至卸荷槽位置，受压液体立即经卸荷槽卸出而卸荷，受拉伸的钻具则急速收缩，使芯轴快速上行，弹性变形能则变成钻具向上的动能。然后下放钻具，中缸体下腔内的液体沿活塞上的油道无阻地返回上腔内至震击器关闭。此时上提钻柱，等待下一次震击的发生。如此反复震击则可有效地解除卡阻。

一般管柱结构为打捞工具十安全接头十上击器十钻挺十加速器十钻杆。下钻速度控制在2．5m／s 以内。抓获落鱼后上提负荷比悬重大100～150kN 为宜。深度小于800m时，应与加速器配套使用。而液体加速器的上下腔内充满一定预压力的硅油，因硅油可压缩，而且受压越强，储存能量越大，一旦压力消除，可释放出很大能量。实际上这是一个液压蓄能器。与液压上击器配套使用时，加速器装在上击器之上，当加速器受到提拉力时，芯轴带动活塞上行，开始压缩硅油，受拉伸力越大。硅油受压缩越厉害储存能量也越多。当上击器提到预定载荷下突然释放，加速器受压缩的硅油则为上击器芯轴加力加速，使其以更高的速度和更大的上击力上击解卡，从而增加了液压上击器的上击效果。

九、整形类工具

整形类工具随整形工艺的不同而工具结构不同，整形工具分成冲胀类整形、碾压挤胀类整形和爆燃类整形3 大类。

（一）冲胀类工具

（1）梨形胀管器。是一种非常古老的工具，其结构人所共知，这里就不介绍其结构了。它适用于套管变形不严重的油井，一般套管变形后的通井不小于原套管内径的75％，否则就应选择其他整形工具。梨形胀管器的套管变形修复率可达98％。

（2）旋转震击式整形器，这种套管整形器不象梨形胀管器那样用提放钻具冲击变形套管的办法整修套管，而是采用旋转钻具使工具产生向下的震击力，对套管有较好的保护。

旋转震击式整形器是利用旋转时锤体与整形头的凸轮面产生相对运动，锤体带动钢球沿环形槽抬起。经旋转一定角度后，凸轮面出现突降，被抬起的锤体突然下落砸在整形头上，给变形部位以挤胀力而逐步整修变形套管。其使用方法与梨型胀管器雷同。

（二）碾压挤胀类工具

这类整形工具是利用钻压作用靠挤胀和碾压作用修整套管。常用的有偏心辊子整形器和三锥辊整形器两种。

（1）偏心辊子整形器，当钻具沿自身轴线旋转时，上下辊绕自身轴作圆周运动，而中辊轴线由于与上、下辊的轴线有一偏心距e，必绕钻具中心线以（D中／2）＋e为半径作圆周运动，形成了一组曲轴凸轮机构，以上下辊为支点，中辊为旋转挤压的形式对变形部位进行碾压整形。在钻压作用下辊子外部还对变形部位有向下挤胀作用。

（2）三锥辊套管整形器，特别适用于套管变形通径较小（变形后通径不小于原套管内径的70％）的套管整形施工，一次整形级差大，可达6mm 以上。大为减少起下钻次数。三锥辊套管整形器随钻柱旋转和所施加的钻压进入到套管变形部位后，锥辊随芯轴转动并绕销轴自转，在钻压和旋转、碾压、挤胀作用下套管变形部位逐渐恢复通径。由于钢材具有弹性反力，锥辊最大直径通过变形段后，对长锥面反弹作用力因距离大而不起作用，而短锥面的反弹作用力则较明显，要反复对恢复段继续辊压，在工作液的循环冷却作用下，弹性反力逐渐消失，在反复辊压作用下整形效果会越来越明显。

（三）爆燃整形法

用机械整形无法修复的油井，只要通径不小于65mm ，能允许爆燃工具下人均可实施爆燃整形，因此它适用的范围较大，特别是对错断套管的复位是有效的措施之一。

一次爆燃整形就能恢复或超过原套管尺寸。爆燃整形效果的关键是正确掌握药量和药柱的中心线与套管轴线的重合程度。爆燃整形效果虽然理想，但整形后必须及时加固，否则套管损坏程度会很快恢复原状。在某种程度上来说，这种办法只是为加固措施开辟通道。值得注意的是这种工艺比较难掌握，极少数情况会修整失败，选用时应慎重。

十、侧钻类工具

侧钻类工具一般包括斜向器（导斜器）、送斜器、开窗铣锥和裸眼钻进工具等4 大类。其中裸眼钻进工具与钻井相同，本文不做介绍。

（一）斜向器

也称定向器或导斜器，它是侧钻工艺中重要工具之一，起套管开窗导斜作用，陀螺方位测井仪与之配合可以为定向侧钻定开窗方位。

斜向器带有一定斜度（一般为3°～4°），斜面具有一定长度，其斜度、长度与井底水平位移有关，水平位移大要求斜面角度大、长度短，反之斜面角度小、长度长。斜面硬度与套管硬度相近（常用RC260—300），形状为弧面的半圆柱体。其尾部结构主要是固定斜向器不动，使之在侧钻开窗及裸眼钻进过程中不窜动、转动。目前常用的有水泥固定，即在定向器下部接一根6—8m 长的废油管或钻杆，外围焊上些钢筋，井钻少量水眼，使水泥浆能灌入管内外以达到水泥浆把尾管内外固死的目的。另一种卡瓦固定，是在定向器尾部接上一套卡瓦装置，利用卡瓦咬住套管，以达到稳定斜向器的目的。

（二）送斜器

除硬度指标可自由选择外，其他规格、参数基本与斜向器相同。组装斜向器与送斜器，在井下固定好后利用接在送斜器上部的下击器下击，加上钻具质量顿断销钉，起出送斜器。

（三）开窗铣锥

开窗铣锥一般包括单式铣锥、复式铣锥两种形式。与前面磨铣类工具中介绍的铣锥类似，主要区别有，除了要求开窗快、耐磨性好、几何形态利于切削、切削负荷小、不易卡钻、便于排返钻屑外，一般还要求铺焊硬质合金刀刃时尽可能调整好切削角，返排通道大。，为了避免开窗后再用钻头扩眼，选开窗铣锥时直径要大于钻头直径1～2mm。

（1）单式铣锥锥度要与斜向器一致。底面为平式，刀刃数不少于10 条。循环水眼为底面侧向3 条，每条直径大于20mm 。

（2）复式铣锥最下一段锥体锥度为2°～3°，切削刀片大于6 条，循环水眼底端侧面间隔120°，直径不小于25mm 。

第二段，锥度6°～7°，刀刃段最长，为主要铣磨工作段。

第三段，锥度与斜向器锥度基本相同，此段为稳定铣锥，起扩大窗口作用。

第四段，锥度为零，长度为第二段一半左右，主要作用是扩大、修整窗口，为裸眼钻进创造条件。

十一、其他辅助类工具

（一）螺杆钻具

修井施工中应用的螺杆钻具是以液体压力为动力，驱动井内钻具旋转而带动铣磨鞋等专用工具进行钻水泥塞、桥塞、套铣、修整鱼头或套管以及开窗后的侧向裸眼钻进等修井作业。实质上是将高压液体的能量转变成机械能。螺杆钻具一般由上部接头、旁通阀、定于、转子、联轴节、过水接头、轴承总成及下部接头等组成。上部接头用于连接钻杆（或油管）柱，下部接头用于连接钻磨铣套专用修井工具。

旁通阀在正常钻进时，阀球被洗井液推动移在旁通阀上，关闭了旁通阀，洗井液全部通过定于内脏，形成全钻柱封闭循环。停泵后阀球处于两个问座之间，以保证钻具内液体回流井中。转子为一实心螺杆，表面有多头反时针螺旋线，其中心线与螺旋线的旋转中心有一偏心距。定于为橡胶与外筒硫化成型，并且比转子多一个头线的反时针螺旋线衬套。由于转子的偏心距和螺旋头数与定于螺旋头数之差形成大小不同的腔体，在高压液体的作用下，使腔内形成不同的压差，从而推动转子沿定子的螺旋通道滚动。转子在沿自身轴线转动的同时，还环绕与转子轴线平行，并有一偏心距的定于中心线公转。这就是所谓的螺杆钻具的行星传动原理。使用螺杆钻具一般的钻具组合为：磨铣工具十螺杆钻具十提升短节十缓冲短节十井下过滤器十提升短节十钻柱。下钻时要平稳，速度一般不超过30m／min，每下500m 向钻柱内灌入清洁洗井液（机械杂质含量不超过0．5％，粒径不大于0．3mm）一次。下至距目的深度一个单根时，开始循环，排量以500～600L／min 为宜，最大不能超过1200L／min，待循环正常，转子启动后，缓慢下放钻具，钻压为5～15kN为宜。

（二）安全接头类

（1）锯齿型安全接头，安全接头按其结构形式可分成锯齿型和方螺纹型两种形式。

锯齿型安全接头的上下配合宽锯齿形螺纹，在外拉力作用下，内外锥面相吻合井扭紧，可承受拉力、传递扭矩。上下配合的“八”字形凸凹结构则产生预拉力，并保持恒定的锁紧力。当其吻合良好时，则保证上下接头宽螺旋面吻合而不松动，传递正反扭矩均可。因接头宽锯齿形螺纹螺距比钻杆的螺距大6 ～8 倍。所以当“八”字形凸凹结构的上下配合面在预紧力适当、吻合面吻合良好时，工作状态最佳，既可传递很大的正反扭矩，又可承受很大的提升负荷。在需要松开退出接头以上钻具时，反向旋转钻具1～3 圈，下放钻具并保持5～10kN 悬重，反转钻具即可卸开上接头与下接头锯齿形螺纹，退出工具。

（2）方螺纹型安全接头，即方螺纹是反扣，因此只能传递正扭矩，需要脱手时，只要反转即可脱手。

（三）活动肘节

其基本结构由上接头、筒体、限流塞、活塞凸轮、凸轮座、接箍、方圆销、摆动短节。球座、调整垫、下接头及密封装置等组成。在未投限流塞时开泵循环洗井。活动肘节垂直向下，无任何动作。投入限流塞后开泵循环，液体进入上接头水眼受到限流塞水眼节流而产生压差，活塞下移压迫凸轮上端面，凸轮绕悬挂中心摆动，摆动短节反向摆动。其摆动角度与所加液压有关，液压越高，摆动的角度越大。当液压固定在某一值时，摆动的角度也相应地固定在一定值上。如果流体压力增加，活塞下移量增加，摆动角也增加。压差为零时活动肘节垂直向下。其下接头连接处装有很多调整垫片，增减其数量可以调整引鞋缺口方向。当调整一定的压差，活动肘节摆动一定的角度的，钻具慢慢旋转，摆动一定角度的活动肘节也随之作圆周运动，安装在打捞工具前端的引鞋就象弯曲的手指一样寻抓落鱼，并把它导入打捞工具内。

（四）通井规

通井规是用于检测套管、油管、钻杆等管子内径的。其结构很简单，就是一根一定长度和直径的管子，上部与钻具相连或与钢丝绳相接，探测管子通径。一般套管规外径比套管内径小6 ～8mm ，油管、钻杆比其内径小3 ～4mm ，长度不小于500mm 。当井内要下特殊工具时，通井规要按所下工具的大小和长度特殊制造。

中国石油大学远程教育学院 《修井工程》期末复习题

一、填空题

1、目前油井完成中最广泛应用的方法是 射孔法 。

。

2、修井作业分 井下作业 和 油水井大修

两大类。

3、影响油井正常生产的原因主要包括油井本身的故障、油井结构的损坏、采油设备的故障 三个方面.

4、单相触电和两相触电中， 两相触电 是最危险的触电。

5、悬吊管柱（钻具、钻柱等）连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分的是：
水龙头

6、大修过程中， 泥浆泵 主要是用于循环工作液、冲洗井底、鱼顶等。

7、常用钢丝绳子的捻制方法有

左交互捻

和

右交互捻

两种。

8、转盘 是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源。

9、修井作业设计主要有 地质方案设计、工艺设计

、

施工设计 。

10、清蜡的方法有 机械清蜡 、热力清蜡（电热清蜡） 。

11、冲砂的方式有

正冲砂

、反冲砂 和

正反冲砂 三种方式。

12、套管刮削过程始终保持

反 循环洗井。

13、窜通分为 管外窜通 和

地层窜通（层间窜通） 两种形式。

14、找窜的方式有 声幅测井找串

、

同位素找串、封隔器找串 。

15、封窜的方式有

循环法封窜、挤入法封窜 。

16、气举方式有

正举 和

反举

。（见《修井工程》教材第99页）

17、气举使用的气体最好是 氮气

。（见《修井工程》教材第99页）

18、检泵分为 常规检泵

和 躺井检泵

。

19、我国油田大规模应用的分层注水管柱有 同心式 和 偏心式 两种。

20、试注 就是注水井完成作业后，在正式投入注水之前，进行试验性注水。

21、试注的目的在于确定地层的

启动压力

和 吸水能力。

22、最难修复的套损类型是

坍塌型错断 （错断也算正确）。

23、套管补贴 就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

24、连续油管技术中依靠推、拉作用起下油管的装置是：
注入头 。

25、膨胀管技术 就是将管柱(包括实体套管和割缝管)下到井底，以机械的或液压的方法，由上到下或由下往上，通过拉力或压力使管柱的内径扩大的技术 。

26、膨胀管分为 实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）和 膨胀防砂管（ESS）三大类。

27、分支井的完井级别共分 六 级。

28、井下工具是油田企业钻井、完井修井作业顺利进行重要保障之一。

29、取换套管作业中取出被套铣套管，下入的新套管是通过 套管补接器

或

对扣 与老套管连接的，最后固井完井。

30、冲洗解卡有两种冲砂方法，即 内冲洗管冲洗 和 外冲洗管冲洗 。

31、作业施工检泵（作业检泵） 就是把抽油泵从井中起出，用蒸气清除掉油管抽油杆上

的结蜡，再按设计要求下入一台试压符合质量标准的泵。

32、四通是是井口装置中的重要组成部件，上接 采油树 ，下连 套管头 。

33、完井井口装置主要由 套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树 等部件组成。

34、注水井在分层配注后，常常因地层情况发生变化，实际注入量达不到配注要求时，需要进行重新配水嘴，把换水嘴这一施工过程叫做 重配 。

二、判断题

1、井身结构中由外到内顺序为：导管、表层套管、油层套管、技术套管、油管。（ 错 ）

2、射孔时，地层压力小于静液柱压力称为负压射孔。( 对 )

3、疏松砂岩地层适合裸眼完井。(错)

4、水平井内的防砂管柱很容易打捞。(错)

5、井身结构中导管的作用是为了保护井口附近的地层。（对）

6、在井身结构中，表层套管与油层套管之间的套管叫导管。（ 错）

7、不压井不放喷起下油管时，严禁在井口用铁锤敲击工具和油管。（对）

8、天然气和石油气与空气混合后，在一定条件下，遇到火种就能引起燃烧或爆炸。（对）

9、井场焊管线、井口、罐必须办理动火手续，经批准后方可实施。（对）

10、作业机分通井机和修井机，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(对)

11、转盘只能带动钻具旋转，不能悬挂钻具。(错)

12、水平井打捞最大的困难是拉力、扭力无法完全传递到井下。(对)

13、一般的通井机都自带井架。(错)

14、通井机和修井机在井下作业施工中其作用不同。（错）

15、顺捻钢丝绳是右旋，逆捻钢丝绳是左旋。（错）

16、封隔器分为自封式、压缩式、楔入工、扩张式四种类型。（对）

17、起下油管上、卸油管螺纹需要打背钳时，操作人员不准站在背钳开口的正面。（错）

18、在搬迁作准备工作时，车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，必须小心通过。（错）

19、油井在射孔后只有经过替喷和诱喷，地层中的油才能流入井内。( 错 ) 20、探砂面施工可以用两种管柱来完成，一种是加深原井管柱探砂面，一种是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（对 ）

21、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有良好的配伍性。( 对 )

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较大，反洗井对井底造成的回压较小。( 错)

23、气举后必须把井内气体全部放净后，才能进行下步作业。（ 对 ）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（ 对 ）

25、井内液柱压力高于油气层压力时，油气井不能形成自喷，可采用替喷法降低井内液柱压力达到诱喷目的。（ 对 ）

26、压井液的作用就是要控制地层中的液体流入井筒，防止井喷。（错）

27、压井方法有灌注法、循环法和挤压法三种，常用的是灌注法和挤压法。（错）

28、正循环压井比反循环压井相对对地层污染小。（对）

29、现场对井内压力、产量较高的井，一般采用反循环压井。（对） 30、正替喷是指从油、套环空中泵入替喷液，从油、套环空中返出。（错）

31、油井气举时，如井内有气可不用放掉，直接接压风气进行气举。（错）

32、有杆深井泵按其结构分为杆式泵和管式泵两种。（对）

33、检泵时，起出井内的抽油杆和油管及泵必须用蒸汽清洗，并重新丈量，做好记录。（对）

34、检泵井的地层压力一般都比较低，故常选用低密度的泥浆进行洗压井。（错）

35、注水井试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。( 对)

36、注水区块容易产生套变。( 对 )

37、注水不平稳区容易产生套变。( 对 )

38、试油时产量高的油井产能就高。(错 )

39、取换套管作业时补接作业是靠对扣实现的。（ 错 ） 40、可膨胀管分为可膨胀式割缝管和可膨胀式筛管。（对）

41、目前连续油管作业技术只广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡井钻井（错）

42、检泵时，起出抽油杆后，可用原管柱探砂面、冲砂。（错）

43、套管错断的位置及错位情况可通过通井打印的方法来确定。（对）

44、实体套管膨胀技术和割缝管膨胀技术的原理不相同。（错）

45、膨胀管柱可用作尾管悬挂器，比常规尾管加上封隔器更简单、经济。（对）

三、名词解释

1、先期完井：钻头钻至油层顶界附近后，下技术套管注水泥固井，水泥浆上返至预定的设计高度后，再从技术套管中下入直径小一级的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。

2、后期完井：钻头钻完所有油层，然后下技术套管至油层顶部注水泥固井完井。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

4、冲砂：是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的施工

5、选择性堵水：是指通过油井向生产层注入适当的化学剂堵塞水层或改变油、水、岩石之间的界面张力，降低油水同层的水相渗透率，而对油相渗透率影响的较少的化学堵水方法。

6、蜡的初始结晶温度：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。

7、压井：是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。

8、替喷：是用具有一定性能的流体将井内的压井工作液置换出来，并使油、气井恢复产能的过程

9、洗井：是在地面相井筒内打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的结蜡，死油，铁锈，杂质等赃物混合到洗井液中带到地面的施工

10、组配管柱：是按照施工设计给出的下井管柱的规范，下井工具的数量和顺序，各工具的下入深度等参数，在地面进行丈量，计算。组配的过程

11、起下管柱：是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗，丈量，重新组配和更换下井工具后，在逐根下入井内的过程

12、躺井检泵：躺井检泵也叫无计划检泵， 它是井下泵突然发生故障 或由于油井某种突然变化 造成停产而被迫进行的检 泵就叫躺井检泵

13、计划检泵；
所谓计划检泵就是检泵日期是根据油井情况预先确 定的,不管泵的性能如何,到了预定日期就进行检 泵,这种检泵叫做计划检泵：

14、套管补贴：就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在

套管内壁上封堵漏点。

15、复杂结构井：复杂结构井是利用水平井或分支井挖潜厚油层剩余油，是老油田稳产增产的新工艺

四、简答题

1、射孔完井法具有哪些优缺点？

答：射孔完井具有如下优点：
① 可有效地封隔油、气、水层及多压力体系产层间的相互干扰。适用于有气顶、有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件下的储层；

② 能方便地实现多套产层的分层测试、分层开采、分层压裂或酸化、分层注水等措施；

③ 可有效地支撑井壁，防止井壁坍塌对生产带来的影响。

除上述优点外，射孔完井也有自身的缺点，如与地层连通性较差，特别是对裂缝性产层，需要进行定向射孔。另外，射孔完井在固井过程中对产层污染大。

2、封隔器Y341-114的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？ （可参考《修井工程》教材第41页）

答：Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

分类代号：

固定方式代号

坐封方式代号

解封方式代号

性能代号

设计单位代号

设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C开头，阿拉伯数字代表采油厂。

工作温度及压力

温度单位为℃，压力单位为MPa

3、封隔器K341-140的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？ （可参考《修井工程》教材第41页）

答：封隔器K341-140的类型为扩张式，坐封方式液压坐封，解封方式提放管柱解封，支撑方式无支撑，钢体最大外径140mm，适合于裸眼井。

4、井下作业设计有什么目的和要求？

要经济效益。

（见《修井工程》教材第62页）

5、优质压井液应具备什么特点？ 答：(1) (2)

(4) (5) （可参考《修井工程》教材第86页）

6、管外串槽的主要原因有哪些？

答：管外窜通是指套管与水泥环或水泥环与井壁之间的窜通。

bd

(3) 在

a固c

ef套管腐蚀造成窜通。（见《修井工程》教材第96页）

7、地层窜通的原因有哪些？

答：1）由地层裂缝造成。各种水平，垂直，斜交的天然裂缝 2）构造运动或地震所致

3) 由于某些原因造成压裂改造中措施不当，沟通或压窜了井的其它地层

4）放喷或井底生产压差过大，油井大量出砂，造成地层结构破坏（见《修井工程》ppt课件第五章）

8、套管贴补的主要工具及补贴的步骤是什么？（见《修井工程》ppt课件第八章）

答：补贴工具：全套补贴工具由（自上而下）滑阀、震击器、水力锚、双作用液压缸、止动环、拉杆（波纹管）、安全接头、刚性胀头、弹性胀头、导向头组成。

操作步骤：

（1）补贴工具入井连接顺序（自上而下）

油管柱、滑阀、震击器、水力锚、液缸、波纹管（波纹管内穿过活塞拉杆、加长杆、安全接头）、刚性接头、弹性胀头、导向头。滑阀以上接一根1～1．5m 长提升短节。

（2）配制固化剂

补贴工具、波纹管连接完毕，开始下井前15min 配制固化剂，粘接剂与固化剂配比为2∶1，充分搅拌均匀后，向波纹管外部的玻璃丝布上涂抹固化剂，涂抹应均匀，无漏涂现象。波纹管过长时，可边下井，边涂抹固化剂。注意固化剂涂完后6h 内需完成补贴，否则固化剂将固化，固化后再补贴，密封效果变差，并且固化后的固化剂变硬，将影响补贴的波纹管的胀圆，甚至会造成卡阻胀头等事故，因此超过6h 不能补贴时，应起出补贴管柱，处理固化剂后重下补贴。

（3）下补贴管柱将连接好的补贴工具、波纹管缓缓提起，导向头对正井口，缓慢下放入井。提吊补贴工具、波纹管时，应注意保护工具的加长杆、拉杆不被压弯，波纹不被划碰。波纹

10m 长时，应先用卡盘卡紧下井，然后将拉杆、加长杆穿入波纹管，再一同提起，连接下部安全接头、胀头等。所有入井油管、补贴工具的连接旋紧扭矩应不低于320N·m，螺纹应涂抹防粘扣密封脂。补贴工具的弹性胀头通过井口困难时，可用卡盘收拢球瓣工作面，然后入井。补贴工具下井后，下放速度一般不超过1m／s，遇阻后应右族管柱，不得猛顿猛放。4h 内应下完管柱。

（4）补贴

①波纹管下到补贴井段后，核对补贴管住深度，波纹管中部应对正补贴井段中部，补贴深度误差不超过±0．2m ，校核管柱悬重并记录备案。悬重误差不超过0．5％，井口最后一根油管方余不超过1．5m。

②加深油管1．5m ，连接井口及地面流程管线，地面流程管线为硬管线，配3组以上活动弯头，以便上提管柱时地面管线可自由提高。地面流程试压压力为补贴工具最高工作压力，稳压5 min，压力降不超过0．5MPa 为合格。

③开泵循环工作液1～2 周，正常后，上提管柱1．5m，关闭滑阀。

④补贴方法：

a．连续憋压法补贴。工作液循环正常后，关闭滑阀，管柱内憋压。升压应缓慢，升压程序为10Mpa—15Mpa—25Mpa—28Mpa—32Mpa，一般不使用35Mpa 的最高工作压力，当压力点达25．2MPa 时，各稳压2～5min。最后达32MPa 时，应最少稳压5min，一般情况下，压力达32MPa 时，补贴已经完成，即活塞拉杆第一个1．5m行程已回缩完成，已将波纹管胀大胀圆约1．5 m 长距离。32MPa 压力稳压完成后放净管柱内压力，缓慢上提管住，悬重应与补前管技相同，或略有2 ～3kN （200～300kg）的再次拉开活塞拉杆的悬重增加，上提行程不超过1．5m，但也不应低于1．4～1．45m 。使活塞拉杆被第二次拉出，做好第二行程的憋压补贴。上提1．5m 行程正常后，即可开泵憋压按上述升压程序完成第二行程的补贴。重复上述憋压、放空、上提1．5m ，憋压、放空、上提1．5m 程序，一直将入井波纹管完全胀开胀圆，完成补贴。

b．憋压连续上提法补贴。憋压连续上提法补贴，就是第一行程需经水力锚定位波纹管，靠液缸将液压力转变成胀头的机械上提动作，实现对波纹管的胀挤。之后，上提管柱1．5m 行程，水力锚已对波纹管失去定位作用，而已胀圆补贴在套管内壁上1．5m 的波纹管，已具有相当的摩擦阻力，使波纹管相对稳定不动。此时即可用连续憋压法完成以后长度波纹管的补贴，也可使用连续上提法完成对余下的波纹管的胀挤补贴。而连续憋压法实施时相对麻烦些，需放空、上提、憋压、稳医，并且憋压时，胀头上升过快，对波纹管的挤胀作用时间太短，特别是补贴最后一行程，胀头弹跳波纹过快，不足以消除波纹管的弹性应变力，波纹管上端口容易回弹造成卷边。而采用连续缓慢上提完成补贴，可减少上述麻烦与可能发生的工程问题，因此现场施工时，往往采取憋任连续上提进行补贴，此法还有一优点，就是很容易观察判断补贴正常与否。波纹管下到补贴井段后，用憋压法完成第一行程的补贴，之后，放净管柱压力，缓慢上提管柱，在1．5m 的空载行程内（即再次拉开活塞拉杆的行程），管柱悬重应无明显变化，只稍微增加2～3kN 的活塞拉杆拉开的摩擦阻力。当行程已达1．5m 时，管柱悬重已开始增加，一般情况下，当悬重增加较明显，已超过管柱净悬重10kN 以上时，说明第一行程补贴已发生作用，上提补贴已开始，即胀头已对波纹管余下的长度做功，此时保持100kN 以内的上提负荷完成补贴。上提补贴，必须憋压完成1．5m 的补贴后才可使用，上提应缓慢。一般不超过0．1m／s，提到波纹管上端口1m 左右时，应控制上提速度在0．05m／s 以内，提到端口时，停止上提，使胀头稳定挤压波纹管端口，稳定时间不少于10min。上提法补贴时，应严格注意管住悬重变化，发现异常应立即停止上提，判明情况处理正常后，可继续上提完成补贴。

⑤补贴情况判断与处理。判断补贴是否成功，尤其是判断第一行程的憋压补贴是否成功，对余下的波纹管补贴至关重要。

a．第一行程憋压补贴后，上提管柱1．5m 行程即再次拉开活塞拉杆的行程，指重无变化，亦无拉开拉杆的微小悬重增加（约2～4kN），可能是第一行程的补贴动作未发生。这种情况可能是液缸进液孔被堵塞，液缸内无液压，拉开未收回，此时应停止任何形式的补贴，起出管柱，检查、清洗补贴工具、然后重下补贴。

b．第一行程憋压补贴后，上提1．5m 行程后，管柱悬重增加不明显或增加不多（低于10kN）可能是波纹管内径较大而弹性胀头工作面外径较小，补贴波纹管对套管贴补不牢，上提时波纹管随管柱一同上行。这种情况也应起出管柱、工具，检查、清洗工具更换波纹管，选用相互配套的波纹管、弹性胀头，重下补贴。

c．第一行程憋压补贴完成后，上提1．5m 空载行程时，管柱悬重有所增加，或刚一上提悬重即有所增加，说明第一行程憋压补贴未完全完成，可能是弹性胀头遇卡阻（井口小物件落井卡胀头），或弹性胀头工作面尺寸与波纹管内径不匹配，外径过大胀头只将波纹管挤开少许部分而遇阻卡。这种情况应在某一深度位置再次试提，悬重增加明显且又较快而又在1．5m 行程内，说明弹性胀头确实遇卡阻，应停止上提，设法倒开安全接头，收回以上工具及管柱，处理波纹管然后打捞胀头部分。

（5）候凝固化

补贴全部完成后，起出补贴工具、管柱，候凝固化时间不少于48h。

（6）检测补贴深度位置

候凝12h 后，可以进行井径仪测井，检验核对补贴深度位置，测井深度为补贴井段上、下20m 内，并重复测井一次，横向比例1∶200，测井后现场解释结果给出波纹管上端面深度、补贴井段波纹管补贴的最大、最小、平均直径等数据。

（7）补贴井段试压 补贴井段试压，是检验补贴效果的一种重要措施指标，一般常用双封隔器加节流器的管柱结构进行试压。管柱结构（自上而下）为：油管柱、扩张式封隔器、油管、节流器、扩张式封隔器、尾管、丝堵。封隔器上、下卡点避开套管接箍，距波纹管上、下端1．5～3m。试压时，按要求进行。稳压30min，压力降不超过0．5 MPa 为合格。

9、油井出砂的主要危害有哪些？ 答：(1) 砂卡油泵、砂埋油层；

(2) 油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量；

(3) 加快了井下工具和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命；

(4) 油井大量出砂，引起套管变形或毁坏直至油井报废。

10、什么是洗井，并简答常用的洗井方式与适用范围？ 答：洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井工作液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井工作液中带到地面的施工。

正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严重的井。

反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。

11、油水井窜通的危害

答：
油井窜糟的危害 1.上部或底部水层的水窜入，影响油井正常生产，严重的水窜会造成油井全部出水而停产；

2.对浅层胶结疏松的砂岩油层，因外层水的窜入出现水敏，造成胶结破坏、油层堵塞或出砂，不能正常生产；
严重水窜浸蚀，层间压差大，造成地层坍塌使油

井停产；

3.因水窜加剧了套管腐蚀，降低了抗外挤或抗内压性能，严重者造成套管变形损坏。

12、抽油井检泵的原因

答：按照油井结蜡规律，生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡

由于漏失会使泵效下降或达不到正常的产量，这时就需要检泵

当油井产量突然变化，为查明原因需要进行检泵

深井泵工作失灵，如凡尔被砂、蜡或其它脏物卡住，需要进行检泵

抽油杆发生断脱时进行检泵

为了提高产量而改变泵径需要进行检泵

改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵

当发生井下落物或套管出现故障，要停产检泵

13、油田注水的目的和要求是什么

答：油田注水的目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田稳产高产，提高最终采收率。注水要求是分层定量注水，在注水井通过细分层段实行分层配注，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。

14、连续油管技术的优点有哪些？

答：a）可在充气油井中使用（压力在地面）；

b）可以效地进入井内；

c）能很快地安装设备；

d）同一般的修井设备相比，所占的工作区域较小；

e）能效地在海上流动（标准部件）；

f）能很快地进入井中和从井中提升出来；

g）通过修井的液体能持续的循环；

h）在生产中就可以进行工作；

i）在操作期间对于复杂的压力密封和井控，不需要螺纹连接；

j）外径可扩口；

k）对于修井、钻井和测井作业，都合适的工具；

l）适应永久完井

15、常用的探损工艺有哪些？

16、答：
常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

五、综合题

分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。（见《修井工程》ppt课件第八章）

答：套管损坏原因—地质因素:（1）地层的非均质性（2）地层（油层）倾角（3）岩石性质（4）断层活动（5）地震活动（6）地壳活动（7）地面腐蚀

套管损坏原因—工程因素:（1）套管材质问题 （2）固井质量问题 （3）完井质量 （4）井位部署的问题 （5）注水不平稳问题 （6）注水井日常管理问题 （7）套管损坏的类型 套管损坏的主要类型：
（1）径向凹陷变形型 （2）套管腐蚀孔洞、破裂型 （3）多点变形型 （4）严重弯曲型 （5） 套管错断型（非坍塌型） （6）坍塌型套管错断 机械整形的方法：（1）冲胀法 （2）旋转碾压法 （3） 旋转震击法

中国石油大学远程教育学院 《修井工程》期末复习题

一、填空题

1、目前油井完成中最广泛应用的方法是 射孔法 。（见《修井工程》教材第4页）

2、修井作业分 井下作业 和 油水井大修 两大类。（见《修井工程》教材第16页）

3、影响油井正常生产的原因主要包括油井本身的故障、油井结构的损坏、采油设备的故障三个方面。（见《修井工程》教材第16页）

4、单相触电和两相触电中， 两相触电 是最危险的触电。

5、悬吊管柱（钻具、钻柱等）连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分的是：水龙头 （见《修井工程》教材第23页）

6、大修过程中， 泥浆泵 主要是用于循环工作液、冲洗井底、鱼顶等。（见《修井工程》教材第24页）

7、常用钢丝绳子的捻制方法有 左交互捻和右交互捻 两种。（见《修井工程》教材第26页）

8、转盘 是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源。（见《修井工程》教材第24页）

9、修井作业设计主要有 地质方案设计、工艺设计、施工设计。（见《修井工程》教材第62页）

10、清蜡的方法有 机械清蜡、热力清蜡（电热清蜡） 。

11、冲砂的方式有正冲砂、反冲砂和 正反冲砂三种方式。（见《修井工程》教材第88页）

12、套管刮削过程始终保持 反 循环洗井。

13、窜通分为 管外窜通 和 地层窜通（层间窜通） 两种形式。

14、找窜的方式有 声幅测井找串、同位素找串、封隔器找串。（见《修井工程》教材第96页）

15、封窜的方式有 循环法封窜、挤入法封窜 。

16、气举方式有 正举 和 反举 。（见《修井工程》教材第99页）

17、气举使用的气体最好是 氮气。（见《修井工程》教材第99页）

18、检泵分为常规检泵和躺井检泵。

19、我国油田大规模应用的分层注水管柱有 同心式 和 偏心式两种。（见《修井工程》教材第137页）

20、试注 就是注水井完成作业后，在正式投入注水之前，进行试验性注水。（见《修井工程》教材第143页）

21、试注的目的在于确定地层的 启动压力 和吸水能力。（见《修井工程》教材第143页）

22、最难修复的套损类型是 坍塌型错断 （错断也算正确）。

23、套管补贴 就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

24、连续油管技术中依靠推、拉作用起下油管的装置是：
注入头。（见《修井工程》教材第153页）

25、膨胀管技术就是将管柱(包括实体套管和割缝管)下到井底，以机械的或液压的方法，由上到下或由下往上，通过拉力或压力使管柱的内径扩大的技术 。（见《修井工程》教材第161页）

26、膨胀管分为 实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）和 膨胀防砂管（ESS）三大类。

27、分支井的完井级别共分 六 级。

28、井下工具是油田企业钻井、完井修井作业顺利进行重要保障之一。

29、取换套管作业中取出被套铣套管，下入的新套管是通过 套管补接器 或 对扣 与老套管连接的，最后固井完井。

30、冲洗解卡有两种冲砂方法，即 内冲洗管冲洗 和 外冲洗管冲洗 。

31、作业施工检泵（作业检泵） 就是把抽油泵从井中起出，用蒸气清除掉油管抽油杆上的结蜡，再按设计要求下入一台试压符合质量标准的泵。

32、四通是是井口装置中的重要组成部件，上接 采油树 ，下连 套管头 。（见《修井工程》教材第14页）

33、完井井口装置主要由 套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。（见《修井工程》教材第14页）

34、注水井在分层配注后，常常因地层情况发生变化，实际注入量达不到配注要求时，需要进行重新配水嘴，把换水嘴这一施工过程叫做重配 。（见《修井工程》教材第148页）

二、判断题

1、井身结构中由外到内顺序为：导管、表层套管、油层套管、技术套管、油管。（ 错 ） （见《修井工程》教材第2页）

2、射孔时，地层压力小于静液柱压力称为负压射孔。( 对 )

3、疏松砂岩地层适合裸眼完井。(错) （见《修井工程》教材第6页）

4、水平井内的防砂管柱很容易打捞。(错)

（见《修井工程》教材第174-175页）

5、井身结构中导管的作用是为了保护井口附近的地层。（对）

6、在井身结构中，表层套管与油层套管之间的套管叫导管。（ 错） （见《修井工程》教材第2页）

7、不压井不放喷起下油管时，严禁在井口用铁锤敲击工具和油管。（对）

8、天然气和石油气与空气混合后，在一定条件下，遇到火种就能引起燃烧或爆炸。（对）

9、井场焊管线、井口、罐必须办理动火手续，经批准后方可实施。（对）

10、作业机分通井机和修井机，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(对) （见《修井工程》教材第21页）

11、转盘只能带动钻具旋转，不能悬挂钻具。(错) （见《修井工程》教材第24页）

12、水平井打捞最大的困难是拉力、扭力无法完全传递到井下。(对) （见《修井工程》教材第175页）

13、一般的通井机都自带井架。(错) （见《修井工程》教材第21页）

14、通井机和修井机在井下作业施工中其作用不同。（错） （见《修井工程》教材第21页）

15、顺捻钢丝绳是右旋，逆捻钢丝绳是左旋。（错）

16、封隔器分为自封式、压缩式、楔入工、扩张式四种类型。（对） （见《修井工程》教材第41页）

17、起下油管上、卸油管螺纹需要打背钳时，操作人员不准站在背钳开口的正面。（错）

18、在搬迁作准备工作时，车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，必须小心通过。（错）

19、油井在射孔后只有经过替喷和诱喷，地层中的油才能流入井内。( 错 ) 20、探砂面施工可以用两种管柱来完成，一种是加深原井管柱探砂面，一种是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（对） （见《修井工程》教材第41页）

21、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有良好的配伍性。( 对 ) （见《修井工程》教材第92页）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较大，反洗井对井底造成的回压较小。( 错) （见《修井工程》教材第92页）

23、气举后必须把井内气体全部放净后，才能进行下步作业。（ 对 ）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（ 对 ）

25、井内液柱压力高于油气层压力时，油气井不能形成自喷，可采用替喷法降低井内液柱压力达到诱喷目的。（ 对 ）

26、压井液的作用就是要控制地层中的液体流入井筒，防止井喷。（错）

27、压井方法有灌注法、循环法和挤压法三种，常用的是灌注法和挤压法。（错） （见《修井工程》教材第86页）

28、正循环压井比反循环压井相对对地层污染小。（对）

29、现场对井内压力、产量较高的井，一般采用反循环压井。（对） 30、正替喷是指从油、套环空中泵入替喷液，从油、套环空中返出。（错）

31、油井气举时，如井内有气可不用放掉，直接接压风气进行气举。（错） （见《修井工程》教材第99页）

32、有杆深井泵按其结构分为杆式泵和管式泵两种。（对） （见《修井工程》教材第107页）

33、检泵时，起出井内的抽油杆和油管及泵必须用蒸汽清洗，并重新丈量，做好记录。（对） （见《修井工程》教材第113-117页）

34、检泵井的地层压力一般都比较低，故常选用低密度的泥浆进行洗压井。（错）

35、注水井试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。( 对) （见《修井工程》教材第143页）

36、注水区块容易产生套变。( 对 )

37、注水不平稳区容易产生套变。( 对 )

38、试油时产量高的油井产能就高。(错 )

39、取换套管作业时补接作业是靠对扣实现的。（ 错） 40、可膨胀管分为可膨胀式割缝管和可膨胀式筛管。（对）

41、目前连续油管作业技术只广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡井钻井等。（错）

（见《修井工程》教材第152页）

42、检泵时，起出抽油杆后，可用原管柱探砂面、冲砂。（错）

43、套管错断的位置及错位情况可通过通井打印的方法来确定。（对）

44、实体套管膨胀技术和割缝管膨胀技术的原理不相同。（错） （见《修井工程》教材第160-161页）

45、膨胀管柱可用作尾管悬挂器，比常规尾管加上封隔器更简单、经济。（对） （见《修井工程》教材第162页）

三、名词解释

1、先期完井：钻头钻至油层顶界附近后，下技术套管注水泥固井，水泥浆上返至预定的设计高度后，再从技术套管中下入直径小一级的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。

2、后期完井：钻头钻完所有油层，然后下技术套管至油层顶部注水泥固井完井。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

4、冲砂：是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的施工

5、选择性堵水：是指通过油井向生产层注入适当的化学剂堵塞水层或改变油、水、岩石之间的界面张力，降低油水同层的水相渗透率，而对油相渗透率影响的较少的化学堵水方法。

6、蜡的初始结晶温度：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。

7、压井：是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。

8、替喷：是用具有一定性能的流体将井内的压井工作液置换出来，并使油、气井恢复产能的过程

9、洗井：是在地面相井筒内打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的结蜡，死油，铁锈，杂质等赃物混合到洗井液中带到地面的施工

10、组配管柱：是按照施工设计给出的下井管柱的规范，下井工具的数量和顺序，各工具的下入深度等参数，在地面进行丈量，计算。组配的过程

11、起下管柱：是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗，丈量，重新组配和更换下井工具后，在逐根下入井内的过程

12、躺井检泵：躺井检泵也叫无计划检泵， 它是井下泵突然发生故障 或由于油井某种突然变化 造成停产而被迫进行的检 泵就叫躺井检泵

13、计划检泵；
所谓计划检泵就是检泵日期是根据油井情况预先确 定的,不管泵的性能如何,到了预定日期就进行检 泵,这种检泵叫做计划检泵：

14、套管补贴：就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

15、复杂结构井：复杂结构井是利用水平井或分支井挖潜厚油层剩余油，是老油田稳产增产的新工艺.

四、简答题

1、射孔完井法具有哪些优缺点？

射孔完井具有如下优点：
① 可有效地封隔油、气、水层及多压力体系产层间的相互干扰。适用于有气顶、有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件下的储层；

② 能方便地实现多套产层的分层测试、分层开采、分层压裂或酸化、分层注水等措施；

③ 可有效地支撑井壁，防止井壁坍塌对生产带来的影响。

除上述优点外，射孔完井也有自身的缺点，如与地层连通性较差，特别是对裂缝性产层，需要进行定向射孔。另外，射孔完井在固井过程中对产层污染大。

2、封隔器Y341-114的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？ （可参考《修井工程》教材第41页）Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

分类代号：

固定方式代号

坐封方式代号

解封方式代号

设计单位代号

设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C开头，阿拉伯数字代表采油厂。

工作温度及压力

温度单位为℃，压力单位为MPa

3、封隔器K341-140的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？ （可参考《修井工程》教材第41页）

4、井下作业设计有什么目的和要求？

要求济效益。

《修井工程》教材第62页）

5、优质压井液应具备什么特点？ (1)

(4)

(2)

(5)

(3) 在井（可参考《修井工程》教材第86页）

6、管外串槽的主要原因有哪些？ 管外窜通是指套管与水泥环或水泥环与井壁之间的窜通。

b

a固井质c管理措

d采

ef套管腐蚀造成窜通。（见《修井工程》教材第96页）

7、地层窜通的原因有哪些？

1）由地层裂缝造成。各种水平，垂直，斜交的天然裂缝 2）构造运动或地震所致 3) 由于某些原因造成压裂改造中措施不当，沟通或压窜了井的其它地层

4）放喷或井底生产压差过大，油井大量出砂，造成地层结构破坏（见《修井工程》ppt课件第五章）

8、套管贴补的主要工具及补贴的步骤是什么？（见《修井工程》ppt课件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？ (1) 砂卡油泵、砂埋油层；

(2) 油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量；

(3) 加快了井下工具和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命；

(4) 油井大量出砂，引起套管变形或毁坏直至油井报废。

10、什么是洗井，并简答常用的洗井方式与适用范围？ 洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井工作液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井工作液中带到地面的施工。

正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严重的井。

反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。

11、油水井窜通的危害

1 油井窜糟的危害 1.上部或底部水层的水窜入，影响油井正常生产，严重的水窜会造成油井全部出水而停产；

2.对浅层胶结疏松的砂岩油层，因外层水的窜入出现水敏，造成胶结破坏、油层堵塞或出砂，不能正常生产；
严重水窜浸蚀，层间压差大，造成地层坍塌使油井停产；

3.因水窜加剧了套管腐蚀，降低了抗外挤或抗内压性能，严重者造成套管变形损坏。

12、抽油井检泵的原因

1） 按照油井结蜡规律，生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡 2） 由于漏失会使泵效下降或达不到正常的产量，这时就需要检泵 3）当油井产量突然变化，为查明原因需要进行检泵

4)深井泵工作失灵，如凡尔被砂、蜡或其它脏物卡住，需要进行检泵 5） 抽油杆发生断脱时进行检泵

6) 为了提高产量而改变泵径需要进行检泵

7)改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵 8)当发生井下落物或套管出现故障，要停产检泵

13、油田注水的目的和要求是什么

油田注水的目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田稳产高产，提高最终采收率。

注水要求是分层定量注水，在注水井通过细分层段实行分层配注，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。

14、连续油管技术的优点有哪些？

a）可在充气油井中使用（压力在地面）；

b）可以有效地进入井内；

c）能很快地安装设备；

d）同一般的修井设备相比，所占的工作区域较小；

e）能有效地在海上流动（标准部件）；

f）能很快地进入井中和从井中提升出来；

g）通过修井的液体能持续的循环；

h）在生产中就可以进行工作；

i）在操作期间对于复杂的压力密封和井控，不需要螺纹连接；

j）外径可扩口；

k）对于修井、钻井和测井作业，都有合适的工具；

l）适应永久完井

15、常用的探损工艺有哪些？ 常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

五、综合题

分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。（见《修井工程》ppt课件第八章）套管损坏原因—地质因素:（1）地层的非均质性（2）地层（油层）倾角（3）岩石性质（4）断层活动（5）地震活动（6）地壳活动（7）地面腐蚀

套管损坏原因—工程因素:（1）套管材质问题 （2）固井质量问题 （3）完井质量 （4）井位部署的问题 （5）注水不平稳问题 （6）注水井日常管理问题 （7）套管损坏的类型：套管损坏的主要类型：
（1）径向凹陷变形型 （2）套管腐蚀孔洞、破裂型 （3）多点变形型 （4）严重弯曲型 （5） 套管错断型（非坍塌型） （6）坍塌型套管错断 机械整形的方法：（1）冲胀法 （2）旋转碾压法 （3） 旋转震击法

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