露天矿实习报告

一、实习的目地与任务

(一)、实习的目地

本次实习是根据教学计划的安排，在学生学习了矿山测量、矿山机械、爆破工程、地质等有关专业基础课和露天矿认识实习后，进行的一次露天矿生产实习与现场教学。其目的在于加强实践环节，使学生对露天矿开采建立感性认识和获得露天矿生产工艺的基本概念和基本理论知识。为专业课程的进一步学习打下必要的基础。具体任务如下：

(二)、实习的任务

1、掌握露天矿开采的生产工艺流程，建立露天开采的基本概念。 2、了解矿床开拓系统与开拓方法。

3、熟悉露天矿的掘沟方法及其发展程序。

4、了解矿山的采掘机械和矿山机电设备概况。 5、使学生总结已学过的基础理论与专业基础知识，并培养分析问题、解决问题的能力。

二、实习的地点

1、司家营铁矿 2、首钢水厂铁矿

三、实习内容

（一）、司家营铁矿

1、地理位置

司家营铁矿矿区位于河北省滦县城南10km，是冀东矿脉的一部分，矿区中心地理坐标：东经118°45′~118°46′；
北纬39°38′~39°42′，属鞍山式沉积变质铁矿床。矿区范围占地36平方公里，

1 南北长10公里，以S6勘探线（平青大）为界被分为南北两区，南区长6KM，北区长4KM。根据目前已经提交的地质勘探报告，矿区资源保有储量23亿吨（北区8.9亿吨、南区14亿吨），其中上部氧化矿3.2亿吨，深部磁铁矿20亿吨。根据最近对南区大贾庄矿段的地质补勘工作，南区储量又有增加。北区矿床深部还有远景储量，部分勘探线控制深度至-600m时仍未有变薄趋势。预计矿区资源量在26亿吨以上。

司家营铁矿以南还有滦南县马城铁矿、长凝铁矿和湛店子铁矿等。

整个司家营铁矿和司南铁矿区铁矿石资源总储量超过36亿吨，占河北省已经探明铁矿资源总储量的一半以上。

2、矿区地质地层构造概况

矿区内地层以前震旦系、震旦系和第四系为主。由于第四系地层大面积覆盖，基岩露头除在矿区东部和尚山—扒豆山一带有较连续的分布外，其它均为零星分布。矿区内断裂构造较发育，主要有北北东及北北西向和近东西向三组。北北东向和北北西向多为压扭性逆断层；
而尽东西向的多为张扭性横断层。

3、矿床地质特征

司家营铁矿全长10公里，北区自S6～N34线长4公里。区内矿体多呈层状或似层状，部分呈透镜状或扁豆状。层位稳定，由于构造和古地形的影响，厚度变化较大，形态变化较复杂，沿走向和倾向均有突然尖灭，分枝复合和膨缩现象。

2 根据矿体的位置，由东向西划分为四个矿体，相互之间都呈平行

（露天采场矿体分布示）

带状排列。各矿体走向近南北，倾向西，倾角40～50°。延长、延深、厚度及形态变化不等。

3 4、矿石组成、结构和构造

司家营铁矿属“鞍山式”沉积变质铁矿床。矿石类型主要为赤铁石英岩和磁铁石英岩两大类。矿床按工业类型把矿石划分为氧化矿和原生矿两种，Tfe/FeO≥3.5为氧化矿，TFe/FeO＜3.5为原生矿。矿石全部为贫铁矿，赤铁矿石比磁铁矿石品位略高。矿石的矿物成分比较简单，赤铁矿石以假象和半假象赤铁矿为主，其次是磁铁矿，再次是褐铁矿，只有少量的黄铁矿；
磁铁矿石以磁铁矿为主，有少量的半假象赤铁矿，偶尔见到黄铁矿和褐铁矿。两种矿石的脉石矿物均以石英为主，其次为阳起石、透闪石及少量的角闪石和辉石。区内铁矿石以细粒变晶结构为主，其次为纤维粒状变晶结构。矿石构造主要为铁矿物和石英组成黑白相间的条带状。主要矿物磁铁矿多数晶形完好 ,特别是石英中的磁铁矿包裹体都具有自形结构。铁矿物呈定向分布 ,构成铁质条带 ,很大一部分磁铁矿的周边或解理及解离裂隙氧化成赤铁矿 ,部分磁铁矿已完全氧化成赤铁矿或留有磁铁矿残骸。主要矿物假象赤铁矿主要沿磁铁矿周边或解理及解离裂隙分布 ,构成网格状结构 ,个别仍保留磁铁矿晶形。主要矿物石英呈他形 ,为粒状结构 ,部分石英颗粒中有晶形完好的磁铁矿及磷灰石包裹体 ,石英在矿石中构成脉石条带。矿石的构造以条带状为主 ,伴有揉皱状构造。矿石的结构以粒状变晶结构及交代结构为主。在铁矿物条带中磁铁矿呈半自形 - 自形变晶结构 ,颗粒大小不均匀;而在石英中的磁铁矿包裹体则呈细小的自形晶结构。磁铁矿周边及解理裂隙中发生氧化交代作用 ,形成边缘交代结构、网状结构、残留体结构。

4 5、采矿方法

露天采场采用当前国内大型露天矿常规采剥工艺和设备，划分水平台阶，由上向下逐层开采。采用牙轮钻机穿中深孔，炸药爆破崩落矿岩，单斗电铲铲装，采场内采用自卸汽车运输。

（1） 穿孔爆破

根据开采规模、矿岩性质，确定中深孔作业采用Y255型φ310mm牙轮钻机穿凿爆破孔。钻孔孔网参数为孔距7.5m~8m，排距5.5m~6m，较松软的围岩，爆破孔间距可适当放宽。矿山采用孔间微差爆破方法进行深孔爆破，中深孔爆破采用非电导爆管系统起爆，起爆装置引爆；
干孔爆破用过孔粒状铵油炸药，水孔用乳化油炸药；
炸药单耗：矿石0.35Kg/t，岩石0.33Kg/t。

（2）铲装运输

根据开采规模，装载采用WK-10B型10m3 电铲和WK-20型16m3 电铲。运输采用TR100型载重130吨与10m3 电铲配合作业， TR180/吨自卸汽车与16m3 电铲配合作业。

（3） 排水系统

采场排水采用分段接力排水方式，在特定水平，设固定泵站、储水池和截水沟，形成分段截流—坑底移动泵站—过帮固定泵站接力排水系统，移动泵站设在开采最低水平，随露天底降而下移。移动泵站采用潜水泵。露天汇水排至选矿厂，供生产用。

6、开拓运输

(1)初期开拓运输方案

5 目前一期工程选矿厂建设进入试运行阶段，Ⅱ采场矿岩地表破碎－胶带运输系统基本完成。破碎后的岩石由胶带机跨过平青大公路，运往一期转载场；
矿石由胶带机运往一期选矿厂。矿岩均采用汽车－地表破碎站－胶带机开拓运输方式。

二期工程在Ⅰ采场地表设一座矿石破碎站，两座岩石破碎站。破碎后的岩石由胶带机跨过平青大公路，运往一期转载场附近；
矿石由胶带机运往二期选厂中细碎车间。矿岩均采用汽车－地表破碎站－胶带机开拓运输方式。

(2)深部开拓运输方案

随着开采深度的不断下降，汽车运距将会逐渐延长，其设备投资和经营费相应增加。针对国内露天开采矿山汽车运输的调查，汽车运输的合理运距一般在3 km左右，并经测算矿石在-67 m水平，岩石至-97 m水平时，采场深部需考虑其他开拓运输方案。根据分析，设计推荐半移动破碎-胶带机方案，ⅠⅡ采场深部矿岩均采用半移动破碎-胶带机方案。

(3)公路开拓系统

采场内固定道路主要采用折返式布置，在采场下盘，北、南两端各设一个总出入沟。

司家营铁一期工程选厂位于Ⅰ、Ⅱ采场西南部，主要由二期Ⅱ采场供矿，矿岩粗破碎位于Ⅱ采场南端、Ⅱ采场总出入沟口附近；
二期工程选厂位于北部，由Ⅰ采场供矿，矿石粗破碎位于Ⅰ采场北端、Ⅰ采场总出入沟口附近，岩石粗破碎设两个，分别位于Ⅰ采场北端和采

6 场上盘、N18勘探线附近。

－67 m水平以上矿石全部用汽车直接运往各自的矿石破碎站，－97 m水平以上岩石全部用汽车直接运往就近的岩石破碎站。矿石生产前7年、岩石生产前10年为全汽车运输。采场内运输道路除下盘有固定线外主要为移动线，基本以螺旋线和折返线方式展线。

(4)深部破碎-胶带系统开拓

采场矿岩采用半移动破碎—胶带机开拓系统。

矿石半移动破碎—胶带机开拓系统选用1台半移动破碎机，完成600万t/a矿石破碎任务。

岩石半移动破碎—胶带机开拓系统，处理岩石量2000万t/a。

矿石胶带系统由斜井胶带机接边帮胶带机组成，胶带机斜井布置在采场南端帮，斜井上口和已经建成的地表矿石固定破碎下部矿仓相通，标高30 m，下口出露采场边帮，标高-42 m，斜井胶带机长度377 m，胶带机倾角10.8°。-42m标高以下，胶带机采用边帮胶带形式布置在采场下盘，经2次转运至-292 m标高，转运站标高分别为：-127 m、-247 m，边帮胶带机总长度1080 m，胶带机倾角14°。-292 m为矿石半移动破碎的最终站，汽车卸载标高-277 m，采场内设宽平台布置半移动破碎和卸车场地。

7、选矿方法

按阶段磨矿、粗细分级、重选 —磁选 —阴离子反浮选和阶段磨矿、磁选、粗细分级、重选 —阴离子反浮选进行了选矿工艺流程的试验研究 ,分别取得了精矿品位66.57 %、回收率 80.24 %和精矿品

7 位 66.40 %、回收率 79.75 %的较好指标。根据对工艺指标、运行成本和流程合理性的分析对比。

（选矿流程）

推荐阶段磨矿、粗细分级、重选 —磁选 —阴离子反浮选为司家营氧化铁矿石选矿合理工艺流程。

(1）化学选

利用矿物化学性质的不同，采用化学方法或化学与物理相结合的方法分离和回收有用成分，得到化学精矿。这种方法比通常的物理选矿法适应性强，分离效果好，但成本较高，常用于处理用物理选矿方法难于处理或无法处理的矿物原料、中间产品或尾矿。随着成分复杂的、难选的和细粒的矿物原料日益增多，物理和化学选矿联合流程的应用越来越受到重视。化学选成功应用的实例有氰化法提金、酸浸-8 沉淀-浮选、离析-浮选处理氧化铜矿等。、

(2）拣选

包括手选和机械拣选。主要用于预选丢除废石。手选是根据矿物的外部特征，用人工挑选。这种古老的选矿方法,某些矿山迄今仍在应用。机械拣选有:①光拣选,利用矿物光学特性的差异选别;②X射线拣选,利用在 X射线照射下发出荧光的特性选别；
③放射线拣选，利用铀、钍等矿物的天然放射性选别。70年代开始出现了利用矿物导电性或磁性的电性拣选和磁性拣选。

(3）电选

利用矿物颗粒电性的差别，在高压电场中进行选别。主要用于分选导体、半导体和非导体矿物。电选机按电场可分为静电选矿机、电晕选矿机和复合电场电选机；
按矿粒带电方法可分为接触带电电选机、电晕带电电选机和摩擦带电电选机。电选机处理粒度范围较窄,处理能力低，原料需经干燥,因此应用受到限制；
但成本不高，分选效果好，污染少；
主要用于粗精矿的精选，如选别白钨矿、锡石、锆英石、金红石、钛铁矿、独居石等。电选也用于矿物原料的分级和除尘。电选的发展趋向是研制处理量大、选别细粒物料效率高的设备。

磁选利用矿物颗粒磁性的不同，在不均匀磁场中进行选别。强磁性矿物（磁铁矿和磁黄铁矿等）用弱磁场磁选机选别；
弱磁性矿物（赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿等）用强磁场磁选机选别。弱磁场磁选机主要为开路磁系，多由永久磁铁构成，强磁场磁选机为闭路磁系，

9 多用电磁磁系。弱磁性铁矿物也可通过磁化焙烧变成强磁性矿物，再用弱磁场磁选机选别。磁选机的构造有筒式、带式、转环式、盘式、感应辊式等。磁滑轮用于预选块状强磁性矿石。磁选的主要发展趋向是解决细粒弱磁性矿物的回收问题。60年代发明的带齿板聚磁介质的琼斯湿式强磁场磁选机，促进了弱磁性矿物的选收。70年代发明以钢毛或钢网为聚磁介质的具有高磁场梯度和强度的高梯度磁选机以及用低温超导体代替常温导体的超导磁选机，为回收细粒弱磁性矿物提供了良好的前景。

(4）浮选

利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性）的差异进行选别。通常指泡沫浮选。天然疏水性矿物较少,常向矿浆中添加捕收剂,以增强欲浮出矿物的疏水性；
加入各种调整剂，以提高选择性；
加入起泡剂并充气，产生气泡，使疏水性矿物颗粒附于气泡，上浮分离。浮选通常能处理小于0.2～0.3mm的物料，原则上能选别各种矿物原料，是一种用途最广泛的方法。浮选也可用于选别冶炼中间产品、溶液中的离子（见）和处理废水等。近年来，浮选除采用大型浮选机外,还出现回收微细物料(小于5～10m)的一些新方法。例如选择性絮凝-浮选,用絮凝剂有选择地使某种微细粒物料形成尺寸较大的絮团，然后用浮选（或脱泥）方法分离；
剪切絮凝-浮选,加捕收剂等后高强度搅拌，使微细粒矿物形成絮团再浮选，及载体浮选、油团聚浮选等。

10 (5）重选

在介质(主要是水)流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别。有、跳汰选、摇床选、溜槽选等。重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的主要选矿方法；
也普遍应用于选别稀有金属砂矿。重选适用的粒度范围宽，从几百毫米到一毫米以下，选矿成本低，对环境污染少。凡是矿物粒度在上述范围内并且组分间比重差别较大,用重选最合适。有时,可用重选(主要是重介质选，跳汰选等)预选除去部分废石，再用其他方法处理，以降低选矿费用。随着贫矿、细矿物原料的增多，重选设备趋向大型化、多层化，并利用复合运动设备,如离心选矿机、摇动翻床、振摆溜槽等,以提高细粒物料的重选效率。目前重选已能较有效地选别20μm的物料。重选又是最主要的选煤方法。

此外，还有矿物原料在斜面运动或碰撞时利用其摩擦系数、碰撞恢复系数的差异进行选别的 选后产品处理作业 包括精矿、中间产品、尾矿的脱水，尾矿堆置和废水处理。选矿主要在水中进行，选后产品需要。方法有重力泄水、浓缩、过滤和干燥。块状和粗粒物料可用脱水筛、螺旋分级机和脱水仓等进行重力泄水。细粒物料用浓缩机或水力旋流器和磁力脱水槽等浓缩，再经真空过滤机过滤。70年代研制出连续自动压滤机，可以进一步降低水分。也可加入絮凝剂和助滤剂，以加速细粒物料的浓缩和过滤效率。必要时滤饼还要经过干燥机干燥。近年出现的流态化干燥法和喷雾干燥法可以提高干燥效率。尾矿通常送尾矿库堆存，有时先经浓缩后再进行堆存。尾矿水可回收再用。不合排放标准的废水须经净化处理。

选后产品处理：

11 目前只建立了若干过程的半经验、半理论的机理模型，尚未能实现全部最佳化控制。

选矿过程的自动控制 使用在线检测仪表 (如γ射线浓度计、超声波粒度测定仪)、自动调节设备和计算机，对选矿过程中的单个参数、单一机组进行检测和自动调节，以至对车间或全厂进行集中控制，以提高选矿指标和劳动生产率、改善劳动条件和实行科学管理。70年代以来，使用计算机控制的选矿厂不断增加，稳定化控制日渐成熟，并在此基础上向最佳化控制发展。对磨矿、浮选过程的数学模拟，为实现计算机最佳化控制创造了条件。

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（选矿厂的机器设备）

8、装备情况

司家营铁矿一期工程主体采矿设备采用Ф310牙轮钻机、10m3电铲和130T以上电动轮汽车，运输方式上浅部采用了公路运输——地表破碎站——胶带运输方式，深部采用汽车运输——移动式破碎站和胶带运输方式，以达到大规模、高效率和低成本的目的。一期地下采场选用了铲运机等无轨采矿设备，保证了连续出矿能力。在露天矿使用了GPS卡调系统，使车铲调度智能化，提高了工作效率。

司家营铁矿二期工程和三期（南区）工程主体采矿设备进一步大型化。露天采场选用了Ф310牙轮钻机、16.8m3电铲和180T电动轮汽车,并且后续设备选型将进一步大型化。地下采场选用了6m3和10m

314 电动铲运机，SIMBA262潜孔钻机和solo5-7P液压凿岩台车等大型进口设备。

（二）、首钢水厂铁矿 1、地理位置

水厂铁矿地处燕山脚下、滦河之滨，位于素有“铁迁安”之称的河北省唐山地区迁安市境内，是首钢集团重要的原料基地。建矿于1969年,到2004年末，采场境界内矿石量结存约2.5亿吨，岩石量约6.5亿吨，矿岩总量9亿吨。现开采能力为采剥总量5600万吨、铁矿石1000万吨。

矿山西至北京200km，西南至唐山市80km，东南至迁安市20km。地理坐标为：东经11832—11836，北纬4006—4009。矿区交通方便，公路可经迁西、遵化、蓟县、三河直达北京、天津，并和京沈干线相连。铁路专用线自水厂精矿站起贯穿迁安矿区与京山线在卑家店车站接轨（卑水线），与通坨线在沙河驿车站接轨。

2概况

首钢水厂铁矿自主承担的技术信息管理平台中新老主厂磨选工序技术平台搭建工作已全部完成,并具备了使用条件。首钢水厂铁矿选矿系统技术信息管理系统是2008年的重点工程,是落实市场化、自动化、信息化和加强管理工作的主线,也是依靠信息化手段搭建技术管理平台、提升精细化管理水平的一项重要举措。该矿在首矿相关处室的协助下,组织有关人员深入研究,将SAP,MES系统数据、在线技术参数、岗位操作调整、试验考察、质量检验等数据在系统内集成,利

15 用工序信息、数据和控制系统,链接延伸上下工序信息,并通过三级平台网页实时显现在人机交互画面上,使各级管理人员和岗位操作人员能全面地了解掌握现场各项工艺技术指标。实现了“一键查询”功能,为快捷、全面掌握经营生产中的各项指标,为系统分析和根据指标变化及时调整操作创造了有利条件。

首钢水厂铁矿实施尾砂再选工程，目前已形成年生产30万吨精矿粉的能力，探索出了一条发展循环经济、推动企业可持续发展之路。水厂铁矿从2003年开始着手进行相关研究。经过大量工业实验后，2005年7月份完成了老尾矿库尾砂再选试验与应用研究报告，设计出了尾砂再选工艺流程，经矿业公司批复立项后，于2005年8月15日开始施工，当年12月底尾砂再选工程竣工投产。2006年8月份进行了扩建改造，增加了一个系列，同时加大了上料设备的投入，形成集采矿、选矿生产于一身，拥有上料前装机、挖掘机、电铲、自卸车、推土机等大型矿山工矿设备，以及主供上料皮带、球磨机、磁选机等选别设施的大型尾砂再选生产格局。尾砂再选工程投产以来，该矿实施了各类改造360余项，解决了影响上料能力、流程通过能力等一系列问题，逐步理顺了生产流程，为再选打产增效创造了条件。到目前，累计处理尾砂900余万吨，生产精矿粉34.8万吨，品位达到了65.79%。

3 水厂铁矿设备合理选型及配套优化结果

根据研究，确定了水厂铁矿的一套矿石、两套岩石运输系统的设备合理选型和优化配套结果如下：
（1）汽车

16 矿山现有装载设备为10m3电铲，以每车4~6斗计算，则汽车载重量以77t~135t为宜。按西排，东排和矿山破碎机的处理能力，经计算可得：西部胶带系统用85t,77t汽车；
东部胶带系统需采用118t汽车，为利用现有设备，可适当配备77t汽车，配备数量不超过118t 汽车总数的1∕4；
矿石破碎系统采用77t汽车。

根据水厂铁矿的运量、运距，今后增加汽车应选用百吨级以上的汽车，所以计算汽车的数量为3314B型118t汽车15台、3311E型85t汽车8台，325M型77t汽车36台。

（2）破碎机

根据矿山设计的年剥岩量和排土长的容量，确定东部排岩玉树能力为2100万t/a,西部排岩运输能力为1800万t/a,矿石胶带运输能力为1100万t/a,岩石最大块度为1300mm,岩石碍度系数f=8~12,岩石松散系

17 数比重1.8t/m3,系统不均衡系数1.05.岩石系统破碎处理能力我为4700t/h，矿石系统破碎处理能力为2700t/h。线国产的“60*89”型旋回破碎机，由于故障多，作业率低，破碎能力低于4500t/h，不能满足东排设计的生产能力的需要，固东排需要选用一台国外生产的“60*89”型的旋回破碎机；
两排使用国产“60*89”型旋回破碎机，矿石系统选用1t台54*74”型旋回破碎机。

（3）胶带运输机

矿石运输胶带采用B=1400mm的钢芯胶带，带速3.15m/s；
东部排土系统采用B=1600mm的钢芯胶带，带速3.4m/s；
西部排土系统采用B=1600mm的钢芯胶带，带速2.5m/s。

（4）排土机

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采用奥钢联生产的Vasp1400/50+50排土机，排土能力Q=3000m3/h(松方5400t/h) 4生产工艺

（1）穿孔爆破

采用Φ250mm与Φ310mm牙轮钻机穿孔, 使用铵油炸药和乳化炸药进行爆破。爆破时采用高精度雷管可实现逐孔起爆, 先爆的炮孔为相邻的炮孔提供多的自由面。进行爆破破岩时，将岩石动载荷特性和灰色系统理论适用于爆破性分级上，爆破效率提高到20%以上，根底

19 大块率降低12.3%。同时，很好的保护了边坡的稳定性，取得了可观的年经济效益。整个采场使用5台Φ310mm牙轮钻机，使用GPS网孔布置系统布孔，精度非常高，钻孔孔距6.3m，孔深15m，采场设计边坡角55O，实际为70O，台阶高度一般为12m—15m。

（2）矿岩破碎、排岩工艺

岩石破碎胶带排岩系统全面达到设计水平，西部岩石破碎胶带排岩系统排岩机于2004年11月份投入系统作业。东排选用一台国外生产的60×89 型的旋回破碎机，西排使用国产60×89 型旋回破碎机，矿石系统选用1台54×74 型旋回破碎机。半固定式破碎站如图4-8所示。

西部排岩采用固定破碎站，东部排岩系统采用可移式破碎站，矿石系统暂时采用半固定破碎站。东部排土系统采用B=1600mm 的钢芯胶带，带速3.4m／s；
西部排土系统采用B=1600mm 的钢芯胶带，带速2.5m／s。采用大连重工生产的Vasp 1400／50+50排土机，排土能力Q=3000m3／h(松方5400t／h)，如图4-9所示。排土厂设计排岩高度为310m，每个台阶高度为30m，所用排土机最大臂长为5m。水厂铁矿排岩系统实现了自动化控制。

四、实习总结

露天实习就此结束了，此次实习让我感触实多，亲眼见识到露天矿床开采的一系列流程，是我更直观地感受到采矿行业的面目，致使我在学习中获得更多有用的东西。

此次实习我看到很多东西，首先是矿场的规模和各种场景，感受

20 到矿业工作的艰辛与激情；
再次亲眼观看到各种运矿车、铲运机、破碎机、排土机等真实模样；
还有了解到露天矿床开采的一系列流程和矿场工作者前辈们通过讲述使我懂得各种机械设备的规格作用和现今对矿业行业的憧憬；
最后通过此次实习使我对采矿行业充满更大的热情，提高了学习动力，让我受益良多。

六、感想与致谢

参加了此次露天矿床开采实习，使我更加从正面认识了采矿行业，同时对学习的内容有了更加深刻的了解，明白了只有把学到手的知识与现实相对应的认识才能算了解，才能更加深入的学习与运用，做到举一反三、触类旁通。

同时还要感谢四位老师的精心组织安排和认真指导，此次实习的圆满结束是离不开四位老师的，至此我对老师致以真诚得感谢和崇高的敬意。还有对在矿场工作指导我们学习认识的工作人员致以感谢，给以热情的指导和招待。对此希望老师和矿场工作人员天天快乐、事事顺利，还有对自我与同学们有更好的明天。

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一.实习目的。

1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力

2.通过亲身观看和参与现场施工工作,初步了解和认识中深孔台阶爆破技术在矿山开采中的重要作用。

3.初步掌握爆破施工的基本工作环节,了解非电导爆管起爆网路的网路设计和连接。

4.通过学习,了解矿山开采的基本概况,认识矿山作业中使用的大型机械设备(运输设备、钻孔设备、电力设备等)。

5.能够熟悉乳化炸药的基本工艺流程。

6.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

二.本次实习的单位及单位概况。

1.马钢南山矿业有限公司。

马钢南山矿自1916 年开采至今己有90 年历史,既是我国华东地区最大的铁矿石基地,也是长江中、下游最大的铁矿石基地之一,年产矿石600万t,铁精矿200万t。在20世纪90年代以前,有 “马钢粮仓”之美誉。目前南山矿主要的采场有:凹山采场、东山采场和高村采场。其中,凹山采场是全国八大黑色冶金露天采场之一,也是华东地区最大的露天铁矿。凹山矿床以铁、硫矿为主,属高温热液性型矿床,矿体呈东北—西南走向。似不规则椭圆体。长轴1100米,短轴880米,最高出露+175米,向下延深至-214米,台阶高度为15米。已探明铁矿总储量为19286.74万吨。凹山采场在建国初期的年产矿石量仅为50万吨,但随着凹山采场积极吸收新技术、新设备、新工艺,加强现代化科学管理。1984年实现了500万吨的年产量,1989年更是突破了600万吨的大关。但是随着凹山采场资源的枯竭,计划在08年闭坑。采场主要的工艺包括:穿孔、爆破、采装、运输四大主要工序。采用公路—铁路联合开拓的运输方式。-45米以上为铁路电机车运输,其下为公路运输。采场拥有KY-310牙轮钻、4立方和10立方电铲,TEREX-3307和CAD-769D载重汽车,D85A和D155A推土机及矿用工程机械设备70多台。东山采场也面临着资源的枯竭,也要在近期闭坑。目前,生产能力最大的采场为高村采场,它的工艺工程与凹山采场基本相同,主要以汽车为运输工具。三.实习内容。1.施工现场实习前的安全讲座。我们都知道现在各行各业都提倡以人为本，安全第一。由于我们本次实习一共要亲身参与三次中深孔台阶爆破，所以在我们到达现场之前了解在矿山开采中应该注意的安全问题是十分重要的。负责为我们讲座的是南山矿的安全技术人员，我们都知道在矿山开采中爆破作业是一个重要的环节，而在爆破环节中要用到炸药、雷管、导爆管等高度危险的工具,因此我们在使用过程中一定要注意安全。第一,要保证人身安全,我们在工地上会接触到雷管、炸药等危险品,这些容易受到撞击、温度、静电、杂散电流的影响而导致其发生意外事故。因此,在施工过程中必须严格按照安全规程办事。工作人员在上岗前必须要经过技术培训并在合格后执证上岗。在矿山开采中多数采用的都是中深孔的爆破,台阶高度都在10米以上,而边坡也会受到震动失去稳定性。因此,我们在现场要尽量注意,切勿太靠近边坡。在矿山中敷设了大量的高压电线、铁轨及大型机械设备,特别是高压电达到几千伏,因此我们一定要保持距离，注意自己的生命安全。第二，要注意机械的安全。我们都知道，在大型矿山开采时，需要引进一些大型的机械设备，这些机械价值非常高，一旦发生损坏，不仅会造成直接的经济损失，也会给生产造成巨大的麻烦，影响工作的进程，造成机械发生故障的原因：一方面是人为的原因，包括操作工人操作不当，在爆破作业时，未及时将机械移到安全位置。另一方面就是外界的原因，包括天气的影响，边坡不稳定发生滑坡。第三，爆破方案的安全性。我们知道爆破是一个高度危险性的工作，因为它在矿山作业中每次的炸药量都在几吨，几十吨甚至上百吨以上，这些炸药的能量是非常巨大的，因此我们的爆破方案一定要符合要求。起

爆网路的敷设，起爆方法，爆破参数等环节都要经过反复的核实，然后经过专家的评定。

2.高村采场的实习。 采场主要用的机械工具有：牙轮钻、潜孔钻、电铲、汽车、电机车、推土机等。目前厂里的牙轮转机由两种，一种是ky-310,另一种是ky-250c,关于两种转机的技术参数比较如下:加压方式 孔径(mm) 孔深(m) 孔向() 轴压(t)Ky-310 封闭链-齿条250～310 17 90 45 Ky-250c225～250 17 90 45工作机构：回转机构，加压与提升机构，行走机构，钻杂钻杆目和钻杆架，排渣

与除尘机构，平台，千斤顶，液压系统，主风压系统，辅助风压系统，电气系统等，关于每个工作机构，厂里专家依次做了简单的介绍，使得我们对牙轮转机有了一个比较感性的认识。

潜孔钻主要的类型有：KQ-150,KQ-200,KQ-100，潜孔钻主要用于中小型矿山及大型矿山的边坡钻孔。

高村采场目前所用的电铲主要有：4，5，10立方的。

本次爆破所用的炸药为二号岩石乳化炸药，炸药用量为20吨，共50个炮孔，

分三排起爆。本次爆破的主要技术参数为：

钻孔方向：垂直孔距：7.5m～8.0m 排距：5.0m～5.5m孔深：16m～15.5m(采用牙轮转机转孔，ky250/ky310)台阶高度：14.3m～14.5m 超深：20 装药长度：8-9m 填塞：8m～9m 单耗：3800千克/万方 装药密度：1.1-1.2kg/立方

起爆方式采用逐孔微差起爆，前排孔外采用25ms延期段别的雷管，后排孔外采用42ms延期段别的雷管，孔内采用400ms延期段别的雷管，为保证网络的准爆性，每个孔内装两发雷管，并和起爆具固定在一起，起爆方法采用非电导爆管起爆(所使用的导爆管雷管均是奥瑞凯公司生产的)，由导火引爆火雷管，火雷管的爆轰冲能再引起非电导爆管的起爆。

3.凹山采场的实习。凹山采场是全国八大黑色冶金露天采矿场之一，也是华东地区最大的露天铁矿，素有马钢“粮仓”之称，采场位于马鞍山市向山东南。采场生产工艺过程包括穿孔、爆破、采装、运输四大主要生产工序，其运输采用公路-铁路联合开拓运输，预计开采至2010年闭坑。由于凹山采场已经处于开采末期，而昨天去的高村采场采开始开采，所以在外观上它们有着较大的不同，从我们现在看到的巨大的锅形开采场，可以想象它曾产出多么庞大的矿石量。

采石场将会有一次深孔爆破，药量达6.36吨，爆破网络设计参数如下：
孔距：6.5～8.5m 排距：根据现场情况而定孔深：(采用牙轮转机转孔，ky250/ ky310)台阶高度：15m超深：2m 填塞：8m 单耗：0.37kg/m

起爆方式采用逐孔微差起爆，采用延期段别分别为25ms、42ms、65ms的雷管，孔内采用400ms延期段别的雷管，为保证网络的准爆性，每个孔内装两发雷管，并和起爆具固定在一起，起爆方法采用非电导爆管起爆(所使用的导爆管雷管均是奥瑞凯公司生产的)，由导火索引爆火雷管，火雷管的爆轰冲能再将非电导爆管起爆，进而将爆轰传播下去。

所用炸药为乳化炸药。爆破网路图如下：(略)

下午按计划是教育课，首先是公司的刘高工给我们具体介绍了整个南山矿的产业结构以及发展现状、发展计划等，她告诉我们我们国家的选矿技术是世界一流的。目前南山矿的主采场有三个，分别是高村采场、东山采场、凹山采场，其中凹山采场在2010年闭坑，东山采场在2011年闭坑。凹山和东山的开采都采取折返式，凹山采场计划产量

1、97亿吨，目前采量已达到1.82个亿，年产量600万吨，台阶高度为15m，最高处为+177m，最低到-210m，目前已经开采到-180m，采用铁路和汽车联合开拓;东山采场台阶高度为12m，最高处为47m，最低到-201m，目前已经开采到-83m，采用汽车开拓;高村采场目前正处于初步开采阶段·年产量达700万吨，为了解决资源濒临匮乏这个问题，目前南山矿也正在规划新的采石场。

接下来是陈高工给我们介绍管理方面的知识，陈高工从自身的经历和经验出发，讲了对于基层管理很有用的方式和方法，给了我们不少启示。

4.、选矿场的实习.3月6日，上午

我们首先去的是选矿场，厂里的技术员带我们依次参观了各个生产车间并对各个生产设备做了分别介绍，选矿就是

它包括粗碎、二次破碎、细碎、超细碎、筛选、磁选等，南山矿选矿厂里的很多大型设备在全国选矿行业中都是处于领先水平的，通过参观以及技术员的介绍，使得我们对选矿以及各种机器设备有了比较感性的认识。

5.东山采场的实习。 参观完选矿场，我们来到了东山采场，该采场矿石含量在40%左右，采场今天也安排了一次爆破，爆破参数设计：

孔距：

6、5m 排距：

5、0m 孔深：14m(采用牙轮转机转孔,ky250) 台阶高度：12m 超深：2m 单耗：0.6-- 0.65 所用炸药采用乳化炸药 单孔最大药量：460千克 起爆方式采用逐孔微差起爆，前排孔外采用25ms延期段别的雷管，后排孔外采用42ms延期段别的雷管，孔内采用400ms延期段别的雷管，为保证网络的准爆性，每个孔内装两发雷管，并和起爆具固定在一起，与前两次爆破不同的是为了减少大块率，后排孔采取分段装药。起爆方法采用非电导爆管起爆(所使用的导爆管雷管均是奥瑞凯公司生产的)，由导火索引爆火雷管，火雷管的爆轰冲能再将非电导爆管起爆，进而将爆轰传播下去。

爆破效果论述：爆破完成后，实习带队老师带我们观看了爆后现场，从现场情况看，仍然有不少大块存在，但总的来说还是完成了预计的爆破目的。

下午依然是上专题课，首先是一个负责财政的专家给我们讲了关于财政的一些知识。接着，负责工程爆破的专家给我们全面介绍了露天深孔爆破的知识，使我们增加了现场的工作经验，也让我们更多的了解了在矿山开采中，台阶爆破应该注意的问题.同时这位专家还给我们介绍了一些关于预裂爆破和光面爆破的有关知识.让我们接受到了新的技术.一眨眼我们的毕业实习就这样结束了，这次的毕业实习是大学四年中非常重要的一次，以前的认识实习时间也都不短，但感觉就是在小打小闹。

实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了。所以我觉得实习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习，可以了解自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很平淡，甚至有些苦，但绝对是值得付出的。在这次实习的时间里我们收获了很多，使我们亲身参与了现场的爆破工作，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起.我们知道爆破不同与其他专业，它需要我们亲身参与，这样我们才能在工作中得心应手，熟练的掌握这门技能.

在我们实习前的动员大会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜这次实习机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。

另外，关于爆破，还是很具有发展和研究前景的，以深孔爆破为例，随着钻孔机械的发展，牙轮转机的出现，极大的推动了深孔爆破技术的发展;目前，在露天深孔爆破中推广了大区多排深孔爆破、小抵抗线宽孔爆破、预裂、光面和缓冲爆破、地下深孔挤压爆破和地下大孔径等爆破技术。许多矿山为提高露天矿边坡的稳定性应用了预裂爆破及缓冲爆破技术，成功降低了爆破对边坡的破坏作用。从现实的情况来看，主要存在的问题是爆破后的效果还是不够理想的，从其影响因素来看，当然有很多方面，包括爆破技术孔网参数的合理性、布孔方式、网络连接，装药结构、装填比例、炸药和岩石性质的匹配、起爆顺序和微差间隔等等。所以我们从事这一行业还是很有发展空间的，如果我们想有所作为，就必须付出比别人更多的努力，这就需要我们以后从事这一行业时，刻苦钻研这方面知识，善于分析，勇于探索，深孔爆破今后的发展方向是进一步改善

爆破质量，控制爆破岩石的块度，研究岩石性质、炸药爆炸参数与爆破参数三者之间的最优组合关系以及控制爆破块度组成与堆积形状、控制爆破作用的范围和有害效应，加强深孔爆破的数值模拟的研究，都对深孔爆破的发展有着非常重要的意义，从这些方面着手，我相信我们会有所突破。

虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这次实习，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。我感触很深的另一点就是：大学生毕业工作，要从基层做起，踏踏实实，认真做好每一件事，不能好高骛远，同时要有不怕苦不怕累的精神。工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，有的环境可能还会比较艰苦，不爱岗就下岗，很有道理，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰，公司的一位经理和我们说了他的经历，他告诉我们，从基层做起，一步一步来，不能怕吃苦，凡是一个成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的确如此，苦尽才会甘来，吃苦是一个人成长最好的方式，我们不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的态度，从一点一滴做起，逐渐的积累工作经验。

在接下来的这些日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师和公司领导在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的几天能给我们很好的启示。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础.

愿同学们都有个灿烂的前程。

太钢袁家村铁矿基建剥离工程

（TGYJCSCH1-2011-041）

建设单位：太钢岚县矿业有限公司

监理单位：山西震益工程建设监理有限公司

施工单位：中铁十九局集团有限公司竣工总结报告

施工总结报告

由中铁十九局集团有限公司承担建设的太钢袁家村铁矿基建剥离工程，自2011年 月开工建设以来，在上级的正确领导下，在业主单位、监理单位、兄弟单位的大力帮助和支持下，项目职工齐心协力，克服困难，在2012年10月圆满完成了太钢袁家村铁矿的基建期工程施工，为生产期打下良好的基础，下面把基建期工程施工总结做如下汇报。

第一部分道路工程

1.工程概况

太钢袁家村铁矿基建剥离工程合同中共有4条道路，分别为0#道路、1#上山道路、2号上山道路和上坝道路。0#道路是太钢厂区通往十九局营区的道路，1#道路和2#道路相接，是十九局营区通往采场的道路，上坝道路是采场通往尾矿库的道路。4条道路全长km，道路宽度30m，共完成土石方挖方立方米，填方立方米，道路基层立方米，碎石面层立方米。道路工程的施工设监理，由山西震益工程建设监理有限公司负责监理工作。

2.施工情况

工程开工后我单位迅速组织力量，组织4个机运队和2个穿爆队及一个土建队4条道路同时开工建设，土石方主要以挖做填，其余多的在业主制定的地点堆放。在施工时根据现场条件经业主同意调整了部分路段的标高和线形。0#道路因十九局营区标高的调整而进行了标高调整，后与十九局营区对接。1#道路因大原铁矿采空区的影响改变了线型，降低了安全风险。4条道路的结构层因结构层承重不足由原来的30cm（块）碎石基层和

20cm泥结碎石面层改为2m厚块石基层，25cm厚泥结碎石面层，其他全严格按照设计施工。

3.工期、质量、安全情况

道路拟定3个月全部完成，自2011年月开工，加班加点在保证质量的情况下，24小时倒班4条道路同时开工，在月底完成了全部道路的开通工作，按照计划工期全部完成。

道路完成后经过监理单位和业主单位的验收，道路边坡、道路宽度、坡度、转弯半径均达到了设计要求的标准。监理单位和业主单位评定为质量合格。

道路的施工中充分突出“不安全不生产”的方针，时时刻刻抓安全，实行安全工作全员制，在边坡爆破中严格控制爆破的工艺和警戒工作，整个道路工程中未出现任何安全事故，完成了项目的安全生产目标。

第二部分采场基建剥离

1.工程概况

采场基建剥离的主要任务为剥离采场岩石，露出能够用于生产的矿石，形成若干平台，形成工作线。合同要求工期18个月，完成总量1350万立。实际施工按照业主每月下发的月进度计划，每月完成规定工程量和推进位置，至基建期工程结束，采场共完成剥离累计9727014.18万方，

2.施工情况

工程开工后项目部按照业主月计划任务量计算所需要的设备，除上足计划的设备外保持设备的富余量，防止机械设备出现故障耽误工程量的完

成。由于基建期主要目的为修筑道路和展开工作线，所以选取了140钻机和“单斗挖掘机——汽车工艺”。施工过程中松软的剥离物直接装车，较硬的岩土需进行松动爆破施工再装车，部分黄土送到下盘黄土堆放区和指定的上盘表土堆放区。采用“单斗挖掘机——汽车工艺”进行开采时，采用由北向南横向开采，剥离方式为汽车工作面调车，单斗挖掘机端工作面挖掘，平装车作业方式。台阶残留的岩土由推土机进行清理，保持帮齐底平。按设计要求，将暂不利用矿石堆放在指定堆放场，堆放前注意堆场底部的清洁，以免造成不必要的损失和贫化。同时由于暂不利用矿石堆场与废石堆场连接在一起，矿岩界线要清晰，要有明确记录。矿山开采前期，矿石移动破碎站布置在采场内西侧山脊上，使用1650m标高破碎站，1598m标高破碎站作为备用。所以矿石的临时堆放场地设在1650或1595破碎站附近，提前将场地清理干净，进出场道路修好，方便使用时矿石的装运。大部分露天矿的剥离废石用来修建初期尾矿坝，不能利用修坝的一小部分剥离废石也沿到初期坝道路就近排放到下盘排土场

基建期施工时最大的困难就是采空区的处理，由于本工程采空区不但多而且形态复杂，这是施工上的一个难点，我们按照采空区的流程：探测发现—扫描定位——爆破处理——安全评价四步做出了相应的措施。利用现有采空区资料和超前钻进行采空区的探测，发现后利用空腔扫描仪器对空腔做精准的定位，确定采空区的影响范围、顶板厚度，确定处理方案和处理时期，在施工过程中确保机械设备的施工安全，根据反循环边坡钻机超前取样结果对顶板做出安全厚度的评价，采空区的处理和评价工作由于是属于在国内无任何成熟经验可借鉴，所以我单位和业主单位、长沙院等

科研单位共同研究的结果下确保了基建期施工正常进行，没有因采空区造成生产事故。

3.工期、质量、安全情况

基建剥离期的工期主要是以完成月计划为主，针对重点部位建立各种控制制度，做到日保周、周保旬、旬保月。实行日报告、周统计、月汇总，对工程实行动态管理。针对工程进度的管理定期召开例会，分析施工中存在的影响进度的问题，挖掘可提前工期的潜力，寻求提高工程进度的最佳施工方案。基建剥离期间我单位克服了种种困难，特别是排除了采空区的干扰因素，月计划执行率达到了90%以上。

在质量方面，控制平整度，使现场底平帮齐，爆破作业控制孔深和孔网、回填高度最大限度的减少根底，降低大块率。挖掘作业按照工艺质量要求不留长边、鸡窝。对矿、岩、暂不利用矿实行鸣笛制度，准确的区分每车料的猅弃地点。基建剥离期间内质量符合业主的要求。

采场安全方面建立安全领导小组，建立岗位责任制，对爆破的装药、回填、联线、起爆、警戒实行旁站监控。对交通运输超速、超车、逆行等行为坚决查处、严厉处罚。对采取范围内边坡危石及时处理，已探明采空区做好标识和圈闭，防止机械设备进入，对各队营区实行不定期检查，防止用电、用火安全事故的发生，特别对于接送人员的客车做严格的检查和规范行驶。在基建期间内安全工作达到了预期目标，没有重大、特大事故的发生。

2012年研究生考试试题（A）

一、选择填空（每空3分）

1．车铲比的大小直接影响（D ）和（ E）在一定的条件下，(A)、( B)、(C)、(F )、数值是相对固定的。如果车铲比小，就会增加。

A．装车时间B.运行时间C.卸车时间D.等车时间

E．电铲欠车时间F、工作面的换入时间

2、储量盈利比较法确定经济合理剥采比，适用于露天开采与地下开采在（A）和（ D ）有显著差别的资源稀缺、价值很高的矿床。

A．回收率B.工业品位C.原矿品位D.贫化率

3.在实际回收率和储量剥采比一定的条件下，当实际贫化率增大，原矿剥采比（b）。

A．大B.不变C.小D.不确定

4.矿山工程发展程序不变的情况下，随着开采深度的加深，生产剥采比的变化规律为（C）。

A．成正比B.由大变小再变大C.由小变大再变小D.不变

5.对于水平矿体，露天矿的生产能力主要取决于（ C ），对于倾斜以上的矿体，露天矿的生产能力主要取决于（ B）。

A．同时工作的采矿台阶数B.新水平准备时间

C.水平推进速度D.掘沟速度

6.当开采深挖露天矿时，矿山工程的延伸速度相同的条件下，采矿工程延深速度最大的开拓方案是（D ）。

A．顶板移动坑线开拓B.低板移动坑线开拓

C.顶帮固定坑线开拓D.底帮固定坑线开拓

7.当露天矿地下开采的原矿品位相差教大时若采用金属成本比较法进行经济合理剥采比的计算，要计算到（C）金属成本。

A．原矿B.精矿C.冶炼后D.采矿后

二、问答题（每题6分，共66分）

1、均衡生产剥采比的目的是什么？

答：露天矿的矿石生产能力长期有效，同时满足国家对原料的需求，对提高运矿和冶炼是经济效益是十分有利的。不同时期生产剥采比的变化会引起采运设备需求数量的变化。影响采矿成本和矿石产量的持久稳定。均衡剥采比，就是设法降低高峰期的生产剥采比，使露天矿在较长时间内，以较稳定的生产剥采比进行开采，实矿石生产能力长期稳定，同时降低采矿成本。

2、露天矿深孔爆破的台阶要素有哪些？

答：H为台阶高度；
Wp为前排钻孔的底盘抵抗线；
l为钻孔深度；
l1为装药长度；
l2为充填长度；
h为超深；
为台阶坡面角；
b为排距；
B为台阶上眉线至前排孔口的距离；
W为炮孔的最小抵抗线。

3、采掘进度计划的基本内容是什么？

答：采掘进度计划通常是以图表形式来表示的，它反映了矿山工程发展的时间，空间，采剥量三者应遵循的关系，也就是说从这三个方面

表示了矿山工程的发展状态。

时间：露天矿建设起止时间、投产、达产时间新水平投入生产

的关系

空间：各项工程的空间位置，各种推进的超前关系、扩帮与延

续的关系

数量；
基建工程量，逐年采掘的矿石量、剥离量、掘沟量、生

产剥采比，

采掘进度计划包括以下表：

1）采掘进度计划表2）采掘水平分层平面图3）采矿场年末开采综合平面图4）产量逐年发展表

4、按境界剥采比不大于经济合理剥采比这一原则确定露天矿开采时，其基本含义和深刻的经济含义是什么？

答：境界剥采比不大于经济合理剥采比原则的实质是露天开采的边界经济效益不劣于地采经济效益，技术经济效益，技术经济目标是使整个矿床的开采盈利最大。

5、什么事储备矿量？

答：是指已完成一定的开拓准备、剥离工程能提供近期生产需要的储备。它随生产的进行不断减小，又随着开拓准备、工程的进行而不断得到补充。

6、根绝炮孔与孔内炸药的相互关系，可分为哪几种装药结构？ 耦合装药，间接装药，连续装药

7、什么是实际贫化率？

答：露天开采过程中，因各种原因，开采出来的矿石中会混有少量岩石，使采出的矿石的品位低于底层储量品位。矿石的实际贫化率，

0-、

‘’，其中0为矿石的工业品位；
、为原矿品位；
为围岩含、0-

矿品位。

8、什么是视在回收率？

A`答：指采取中回收的矿石量与采区中原工业矿量之比..A01`

为实际贫化率。A`为原矿量。A0矿石工业储量。实际回收率(A1)A1在工业储量中采出矿石量 A0

9、露天矿正常爆破时，对爆后的矿岩有何要求？

答：露天矿常用穿孔爆破，对爆后的矿岩有以下要求：

1）有足够的爆破储备量，至少能满足电铲5——10昼夜的彩装需

要。

2）要有合格的矿岩块度要求

3）要有规整的爆堆和台阶

4）安全：减震、减少冲击波，注意碎石抛掷，爆破危害最小

5）经济：爆破本身的经济，合理的装药结构、起爆方式、总的采

装运输效果，经济效益最大化。

10、露天矿主要运输方式有哪些？

答：1自卸卡车运输2铁路运输3胶带运输及运输4斜坡箕斗运输5联合运输

11、排土场稳定性影响因素有哪些？

答：a、排弃散体的物理力学性质，b承纳废石的基底岩土层的承载能力，c、排土工艺，d、排土场的物理、地理和水文地质条件。

三、简述可实现陡帮开采的采剥方法有哪些，其经济含义是什么？（12分）

答(l) 工作帮台阶依次轮流开采

(2) 工作帮台阶分组轮流开采

(3) 台阶尾随开采

(4)并段穿爆、分段采装作业

陡帮开采经济效益：在以确定的露天开采境界内，陡帮开采只能改变矿石岩量的时间分布，即采出时间。若采用静态法对露天开采进行经济评价，则陡与缓的总费用是相等的，因而很难进行评价。因此，在方案比较是，必须采用动态法来评价陡帮开采的经济效益；
即考虑时间因素。将所有的收入和支出都折算到同一时间，然后再进行比较。

四、计算题（每题15分）

1、试分配无出入沟一帮的边帮细部结构尺寸。已知：开采深度：H=150米，台阶高度：h=10米，台阶坡面角：g=70度。最终边坡角：u=50度。若每隔两个安全平台a(a=3米)设一清扫平台b，清扫平台为多宽？若每隔三个安全平台a(a=3米)，设一清扫平台b,清扫平台又为多宽？（tan50=1.19cot70=0.36）

解：L=H/tgr=150/tg50=126米

h103.6 4tgtg70

H15 10

Ln126-153.645.7bn-115-1n

若每隔两个安全平台a设一清扫平台b，定a=3米

b23bp-2a1.11

b23bp-3a13.8

2、某露天矿采矿延深速度VK=13.5m/a,台阶高度10米，有代表性的分层台阶矿量p=85×10000t,矿石实际回收率95％，实际贫化率（废石混入率）5％，试按延深速度验证该矿可能达到的生产能力。 解：Akvk13.595585100001）Pf(1)==1144631.25t 10100100h

南露天矿10月9日会议纪要

时间：2011年10月9日21:30-23:30 参加人员：公司总经理**、矿调度室主任**、地测部副部长郭*、煤炭加工部副部长**、安全科科长王**、生产技术部…、纪要撰写：周** 议题：会上*总组织参会人员认真学习了公司文件《***专项安排》，然后各部门负责人对露天矿10月3日至10月9日一周的工作情况进行了总结汇报，就目前南露天矿生产过程中遇到的问题及困难进行协商解决。并对下周安全、生产工作做好计划安排，形成会议纪要如下：

一、煤矿企业，安全为天

王总要求露天矿各部门认真学习文件内容，结合文件中提到的事故案例进一步强化安全生产意识，并以此次文件的学习为契机，以征文的形势排查南露天矿安全隐患。强调要加强对员工的安全教育和考核，不但要做好班前三分钟的安全教育，在班中、班后都要时刻以安全为重，零事故度过四季度，安全、高效、圆满完成年度生产任务。

会上安全科等汇报了本周露天矿的安全形势。在第四季度及销售高期来临各科室之际，各科室都加强了管控力度，防灭火、洒水降尘、爆破、新筛分系统运行等安全有序进行。为保证现场施工安全，会上对现场夜间照明系统、道路规划、路障设置等进行了部署。

二、生产高效，技术精湛

本周生产方面基本平衡，随着销售高峰期临近，运煤车辆增加较多，各生产部门在工作量加大，安排人员指挥平台翻车，保证最大限度的供应各装煤车辆的装运。对于大块车辆，部门尽量

安排坑下进行装车，以保证装车速度。对于散落的煤块及时清理，确保行运顺畅。

生产技术部在杨矿长的组织带领下，继续监督施工队伍的爆破工作，督促其提高爆破质量、改进爆破技术。根据生产计划安排各岩石台阶和煤盘的穿爆采装；
进行了二号坑520水平的拉沟降深爆破，采挖后将达到512水平；
与地测部配合对二号坑580平盘的到界位置和580降565道路的拐点进行了测量打桩，并测定了各区段标高，对一号坑一标565边界和标高进行了测量，为施工队伍提供技术参数，确保施工准确、合理。

三、人员培训及其他工作

对于人员培训方面，安全科继续对外委施工单位管理人员、新进各岗位人员进行安全培训，各相关科室对现场施工人员进行安全和技术上的培训工作，对本科室新进人员进行业务培训，以保障安全生产，提高工作效率和质量。

本周综合办油料供应、工程款核算、采购工作等有序进行。砖厂售土事宜已联系妥善，下周起开始土方拉运及车辆统计。

四、下周工作计划

一、安全管理工作

1、做好新入职大学生的安全培训计划及安全培训工作。

2、继续对施工单位进行安全培训工作，杜绝无证上岗。

3、监督各外委施工单位的安全、车辆管理工作。

4、加大对采坑、爆破作业面、储煤场的巡查力度。

5、提高洒水降尘质量，增加用水量，确保现场安全

二、生产调度工作

1、合理组织生产、精心安排车辆，确保安全有效生产。

2、继续做好对新进筛分道路的建设。

3、督促施工单位尽快加大设备投入力度，并加快剥离速度。

4、做好国庆节放假前的工作安排。

5、加大筛分设备的保养力度

三、生产技术部工作

1、安排好二号坑的煤层拉沟降深工作和一号坑的煤层扩帮。

3、安排好二号坑西帮的扩帮工作。

3、把最后的剥离工作干好。

4、为雪峰公司确定穿孔爆破区域。

5、办理爆破审批手续，审核其乳化炸药和爆破器材使用量。监督爆破质量，督促跟进施工进度。

四、地测部

1、对本部门轮岗学生的培训工作。

2、对边坡稳定观测孔进行第三次观测。

3、对

一、二期工程进行监测验收。

五、综合办工作

1、下周起为砖厂拉运土方，做好拉土车辆统计工作。

2、做好车辆加油、外派等日常性工作。

3、2号矿以及南露天矿九月份工程款审批工作。

4、五金工具采购进入询价阶段。

5、电工材料采购开始询价。

6、完成领导安排的其他工作。

露天矿综合办

二零一一年十月九日

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第十二章 地质管理制度

第一条 采场原始编录规定。

1.按爆区或台阶进行采场工作面地质编录。

2.断裂位置、陷落区、矿体（层）、主要层位界限，矿体（层）产状和取样位置均应测绘于图上。

第二条 钻孔原始地址编录规定。

1.编录前应将空位与原始记录进行校对，并对有关数据（包括孔号、孔号坐标、设计方位及倾角，孔深丈量，标本、体重、采样位置及分析结果）认真编录和填写；

2.钻孔的定位，必须有测量人员用仪器测定，保证位置准确；

3.仔细观察样品，对岩性、矿石类型、矿物成分、矿化强度、围岩蚀变、接触关系等进行编录，重要地质现象应作详细描述；

4.地质编录应随工程的进展及时进行，及时做好地质素描和编录；
5.现场编录应及时进行内业整理，一般应在两天内完成，单一工程结束后应及时整理成册，经检查无误后方可进行综合资料编制。

第三条 生产取样规定。

1.露天采场在开采台阶上利用爆孔采取岩粉作为试样。

2.爆孔的位置在矿石区域内时，每孔均应取样；
爆孔的位置在矿废之间时，应根据矿石与废石的接触情况、矿化的均匀程度及爆孔间距进行取样，地质情况复杂时每个孔都要取样。

3.单孔用“十字法”取样，样重不小于2公斤。 4.取样时，应按照测量爆孔图现场编录。

5.取样应填写取样卡片，样品送加工时要填写送样单。 第四条 试验取样规定。

1.技术试验取样主要是为了确定矿石的可选性、选矿方法、加工工艺等提供资料。取样方法取决于试验规模所需矿样重量、矿化均匀程度、采样施工条件等因素。所采样必须有代表性，其数量应满足不同阶段、不同深度试验的要求。在取样前应详细编制加工技术试验取样设计。

2.根据需要在矿体及其周围采取矿石或岩石（包括自然重砂和人工重砂）标露天矿管理制度汇编 生产管理制度

本，以供矿物学、岩石学、矿相等专门研究。

3.取样应填写取样卡片，样品送加工实验时要填写送样单。 第五条 样品加工规定。

1.试样加工应严格按照规程制定加工流程，按流程规定进行烘干、破碎、过筛、混匀和缩分后，试样重量不得少于15-20g。

2.制备的试样必须通过规定的筛子，筛上残留颗粒不能舍弃，要继续研细至全部过筛并充分混匀。

3.制备的试样全过程中，其损失率不得超过5%，缩分误差不得大于3%。 4.每批加工样品均要做1～2个加工检查试样，以利于检查加工质量。

5.试样袋上应填清样品号。

第六条 X－荧光分析规定。

1．从加工室取来样品后，清点样品的数量数否和分析传票的一致，核对样品的编号是否正确，发现问题及时处理。

2．按要求检查每个样品盒是否都干净，每个样品盒的薄膜是否都平整符合要求，对不符合要求的样品盒要及时的处理。

3．在做样品分析的时候要看每个样品的粒度和湿度是否合格，不合格样品应重新加工。

4．X－荧光分析仪在预热状态下，显示灯是黄色的，每次在做样前必需先点standby使仪器停止预热，并且指示灯变绿后再打开样品分析室上的盖。

5、在输入样品编号的时候要注意和分析传票及样品袋上的编号及放样品的顺序一致，如果发现不一致，可以参考以前的样品编号或者向地质人员及时反应。

6．设定完毕后，点击“start”开始分析，分析开始后，“start”将变成“stop”，点击“stop”可以停止分析样品。

7．X－荧光分析仪在预热或者工作状态中，严禁直接把样品分析室上的盖直接打开，以免发生危险。

8．分析完毕后，仪器会提示移走样品，提问是否进入“standby”状态，应把样品从样品分析室取出后，然后点击“sample removed”即可。如果在“enable standby mode”前划“V”，则点击“sample removed”后，仪器进入预热待机状态，否则不进入这种状态。

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9．分析完后，在分析界面栏中，“status”栏中的三个“X”号会变成三个“A”，这时可以把光标移动到要查看的样品行，点击鼠标右键，打开一个窗口，在该窗口中点击“result”，便可以看到分析结果。

10．全部分析完样品后，打开“job”窗口，选择所在月份或者星期的文件夹查看分析结果，然后选中当天分析的样品编号进行打印。

11．X－荧光分析仪要每周进行一次MCA校正，每半年进行一次GLO校正，定期进行一次METHOD校正。

12．定期擦拭样品分析室，保持干净，并定期更换样品室的两个窗模。

13．样品分析完毕后，应及时把样品取出，不要把样品长时间放置在样品分析室中。

14．在长时间停电或者关闭X－荧光分析仪情况下，开机后，要使仪器预热至少一个小时候，然后进行一次MCA校正，再进行分析样品。

第七条 降低矿石损失率和贫化率，充分利用矿产资源是衡量矿山生产管理的指标之一。

1.及时准确地圈定矿体，为设计开采提供可靠的地质资料和现场服务。 2.认真执行有关采剥技术的相关政策、制定合理的开采顺序。

3.按月度、季度、年度计算矿石损失、贫化，分析原因，提出改进措施。 第八条 开采损失、贫化计算的原始资料，综合计算资料及各种图表均要作为矿山基础数据妥善保管。

第九条 矿山地质综合资料是矿山地质工作的主要成果，是指导矿山生产、勘探，进行矿山地质研究的基础，也是编制矿山采掘（剥）技术计划，进行矿山近期和长远规划的重要依据。

第十条 编制矿山地质综合资料的要求。

1.应全面系统整理已有地质成果，结合矿山生产获得的大量原始资料，经过分析归纳，进行综合整理。

2.在编制过程中，采用计算机软件进行数据分析出图，保证了综合数据及时、准确输出。

3.应能全面反映区域地质发展规律、矿床产状、规模与成矿地质条件、矿石自然类型和工业类型以及矿床地质、经济评价等综合研究成果。 露天矿管理制度汇编 生产管理制度

第十一条 露天采场及排土场边坡变形监测管理规定。

1.建立边坡变形监测专门观测点，根据边坡位移变化情况，定期进行边坡位移观测和研究。边坡变形观测周期应视边坡活跃程度确定观测次数，每月出1-2份报告, 视具体情况还可进行调整。

2.当边坡产生岩体滑落时，应对滑落时间、滑体大小、滑落方向、滑体性质和裂缝长短、宽窄、深浅、走向等进行详细描述。

3.每次观测工作结束后，必须及时检查观测资料，计算位移量，并进行综合分析和系统整理，找出位移的基本规律、速度和特征，对边坡滑体大小和滑动方向作出推测和判断。

4.边坡的监测主要采用人工裂隙监测、水文监测及几何监测等方法。 5.技术员应对人工裂隙监测、水文监测及几何监测的资料进行汇总，分析、总结、预测，并形成边坡监测报告，并及时递交矿主管领导及相关部门。

第十三章 测量管理制度

第一条 矿山测量是矿山生产中一项重要基础技术工作，是正确指导生产，监督资源合理开采，进行科学管理，实现矿山生产技术现代化的一个重要组成部分。矿山测量必须严格遵守相关的技术规范。

第二条 矿山测量工作应包括下列主要内容。

1.建立矿区基本控制网。

2.矿区地形图测量。

3.矿区工程测量。

4.露天开采验收测量。

5.露天采场和排土场边坡变形监测。

第三条 矿区基本控制测量、坐标系统该算、重要贯通测量、岩层移动观测等重大测量项目，均应编制技术设计和技术总结报告。

第四条 测量成果的精度评定以中误差为标准，当观测误差与观测值本身大小有关时，应同时用相对误差评定观测结果的质量。允许误差一般采用中误差的两倍，次要工程，可采用中误差的三倍。

第五条 对各项工程的测设标定，必须以审批的设计为基础。用于测设标定的测量控制点及其成果，应认真检查核对。重要工程测量，必须对即选的标定露天矿管理制度汇编 生产管理制度

数据和标定位置进行复核。

第六条 外业测量记录和内业计算资料必须经过严格检查。提交使用和呈报的测绘资料均应通过审核。

第七条 矿区平面控制测量。

1.矿区平面控制网应用高斯正形投影，按3°或1.5°分别计算其平面直角坐标。

2.矿区首级控制网的布设范围和等级的选择，必须适当考虑矿区发展的远景。加密网以满足当前生产建设的需要为主。

3.矿区基本控制网的布设，应从整体到局部分级别布网，逐级控制，平面控制网的实施必须符合相关技术规范。

第八条 矿区高程控制测量。

1.矿区高程控制测量主要包括水准测量、三角高程测量，其中水准测量为矿区高程基本控制。

2.水准网的布设应与矿区相适应，首级网应布设成环线。加密时可布设成附和路线、结点网或闭合环。特殊情况下，采允许布设水准支线。

3.水准测量和三角高程测量的实施必须符合相关技术规范。 第九条 矿区地形测量。

1.矿区地形图的基本比例尺一般为1：500；
1：1000；
1：2000；
1：5000，矿山可根据实地情况和生产需要，用其中的一种或两种比例尺进行测量。

2.图根点的加密方法，可采用测角图根三角锁（网）、图根导线（以及测角交会点等方法进行，但应遵守相关技术规范要求。

3.矿区各类建筑物、构筑物及其附属设施均应进行测量标注。 第十条 矿区工程测量。

1．工程控制网的敷设应与施工相适应，其精度可根据工程设计和施工误差的限差要求确定。

2.矿区工程测量应包括施工测量、竣工测量、放样测量等。 第十一条 露天开采验收测量。

1.作为露天开采验收测量长期保存的平面工作控制点和高程控制点，应埋设固定标石。 露天矿管理制度汇编 生产管理制度

2.露天矿露天开采验收测量通常指下列主要内容：

（1）采区公路、铁路、隧道、沟道、斜坡道等工程的施工测量；

（2）矿床开拓和采剥技术境界测量；

（3）穿孔位置、爆破峒室、排土场测量；

（4）采剥矿岩量验收和工程平面图的测绘；

（5）其他有关设施和技措工程测量等。

3.测量工作要随着采剥进度，定期修测和编绘采区工程平面图。 4.矿岩验收测量应包括下列内容：
（1）采剥区域的岩土剥离工程量；

（2）矿石的采出量、废石量、矿石损失量；

（3）分台阶爆破余量，分电铲的作业量；

（4）贮矿地段的矿堆的贮矿结存量。

5.矿、岩量验收测量分别在月中和月末进行两次。 6.每月矿、岩的验收量，其允许误差应符合相关技术规范。

7.每年度或半年对矿、岩采出量，必须按图纸作一次复核性的总计算，总算结果与按月计算累计数误差，应符合技术规范。

8.穿孔位置测量完成后，应针对爆破设计和爆孔取样分别形成不同图纸，并及时送达。

9.排土场测量主要为了控制排土场的堆排标高和堆排境界，一般每季度进行一次，若有特别情况，可适当进行调整。

第十二条 露天采场和排土场边坡变形监测。

1.边坡变形观测，应建立专门观测站，定期进行边坡变形观测和研究。主要内容包括：

（1）边坡岩体上不同点在空间的变形及其过程；

（2）滑落体的大小、形状和滑落方向；

（3）滑落面的形状、大小、倾角及位置；

（4）边坡岩体变形对采剥工程和边坡上建筑物的危害程度。

2.边坡观测线和观测点应设置在推断可能产生滑落的地段，一般应考虑下列因素：
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（1）工程地质条件较复杂；

（2）受地表水和地下水的危害较大；

（3）已形成较高的边坡和较长的服务年限；

（4）受爆破影响较严重；

（5）经过治理的边坡。

3.观测线的数目应根据地质、采矿条件和观测目的与需求来确定，但观测线应大致按垂直于边坡走向布设，并尽量穿过较多的构造面。

4.每条观测线上均应由观测线的控制基点和观测点组成。控制基点设置在观测线两端变形区以外的安全稳定地点，且每条观测线上不应少于三个，在一端的两个点间距应大于20米。观测线的长度，按采场开采深度和边坡长度确定。

5.观测线上的观测点间距应根据采场深度、台阶高度及其宽度确定。 6.边坡变形观测周期，应视边坡活跃程度确定，一般可1~2个月进行一次水准测量，3~6个月进行一次全面观测。对于个别变形明显地段，应适当缩短观测周期，随时加强监视。

7.每次观测结束后，必须及时检查观测资料，计算各项所求要素，并进行综合分析和系统整理计算后，结果送交地质技术人员。

第十四章 配矿管理制度

第一条 配矿人员在获取分析结果后，应按边界品位圈出矿体边界线。

第二条 矿体内低于边界品位，其连续面积大于3个中深孔控制面积时作夹石圈出。当低于边界品位的样品，其连续面积小于3个中深孔控制面积时，应视为表外矿体，参与平均品位计算。如参与计算后平均品位达不到最低工业品位，可根据具体情况，将夹石连同一侧的低品位矿石一并剔除，以尽量圈出表内矿体。

第三条 当连续出现高于边界品位，低于最低工业品位的样品，而平均品位又高于最低工业品位时，要结合矿床特征、采矿方法等，具体研究确定是否需作表外矿圈出。

第四条 当矿体顶底盘连续出现高于边界品位、低于最低工业品位的样品时，原则上应作表外矿圈出。

第五条 矿体外推部分，按见矿情况和矿体形态、规律及控制矿体的地质条件等因素，采取有限推断法或无限推断法确定矿体边界。

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第六条 特高品位的处理：

1.当样品出现高于工程平均品位5-10倍以上的特高品位，其数量占整个样品数量的百分比很小（一般为3-7%），经过检查验证并非取样、加工、化验上的差错，而是由于矿化不均匀所致时，应作特高品位加以处理。

2.特高品位的处理一般用品均品位代替法。

第七条 配矿人员将已划分好的爆孔品位图在爆破现场依据爆破形状现场画出界线，并把爆孔品位图送生产调度室一份，协助生产调度室进行配矿。

第十五章 矿山基础数据和精密仪器管理制度

第一条 矿山基础数据管理规定。

1.矿山基础数据包括测量和地质所有的电子版数据、图纸及影像资料。 2.测量基础数据包括矿区的地形图、每月矿区测量验收图、爆孔测量图、平盘高程分布图及各类测量数据报表。

3.地质基础数据包括矿区的地形地质图、每季度的综合地质品级图、爆孔素描图、平盘品位分布图及爆孔品位分析数据及各类地质数据报表。

4.每月对所有电脑的地质测量数据进行检查，发现遗漏或者错误及时修正，每次出完图，都要对电子版数据资料及时进行备份，以防丢失。

5.每年末对所有的测量、地质数据进行整理、汇总，并对所有的数据进行刻录光盘保存。

6.外来借阅图纸、资料，必须要按规定的手续办理借阅，对借阅的资料要进行登记，按时归还并要保证资料的完整与保守企业机密，不得外传。

第二条 精密仪器管理规定

1.精密仪器主要包括X-荧光分析仪器、测量全站仪、GPS等仪器设备。 2.与工作无关人员，不能操作使用精密仪器。

3.X-荧光分析仪器要有专人对仪器操作维护，每周进行一次MCA校准，每半年进行一次GLO校正，定期进行一次METHOD校正。

4.测量仪器（全站仪、GPS）应按照国家相关规定，按时送到有资质的审验单位进行校验；
对2i、2c等指标应定期自行进行校验和校正。

十五

1.开采程序定义，分类，特征

2.台阶划分原则，方式，特点

3.工作线布置及发展方式

4.调整帮坡角措施

5.工作帮推进方向特点

6.相邻台阶开采程序(矿山工程延深程序定义及延深角定义)

十六

1.露天矿开拓与开拓系统的概念

2.内外部沟区别及设外部沟合理条件

3.深凹露天矿开拓特点

4.山坡露天矿开拓特点

5.确定开拓系统原则

6.开拓定线原则，步骤

7.画图分析完全内排条件

十七

一、掘沟工程的目的意义

二、沟道种类

三、掘沟方法P90

四、掘沟方法选择原则P111

沟道参数的确定P90

十九

1.生产剥采比定义

2.开采程序参数都不变时的生产剥采比变化规律

3.﹡调整生产剥采比的技术措施

4.均衡生产剥采比的意义、目的与原则

5.矿山工程发展分层平面图、剖面图、工程量表绘制。基于工程量表的V=f（p）曲线绘

制

6.均衡生产剥采比的方法与步骤

二十

1.生产能力定义，新水平开拓准备，程序，时间概念

2.缩短新水平开拓准备时间措施

3.生产储量定义，图

4.根据矿山工程发展速度，确定可能的矿石生产能力有吗?

二十一

1.矿山工程进度计划概念，内容，意义。

二十二

1.设备数量计算方法

二十三

1.露天矿开采境界概念，组成要素

2.剥采比概念

3.境界剥采比确定

4.确定露天矿开采境界原则，理论依据

5.确定露天矿开采境界的方法和步骤

露天煤矿岗位职责

露天煤矿矿领导岗位职责

露天煤矿电工岗位职责

非煤露天矿山岗位职责

矿实习报告

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