循环流化床锅炉的运用及运行中的问题

摘 要：循环流化床锅炉是一种新型的半悬浮清洁燃烧状态的锅炉。鉴于其他锅炉，循环流化床锅炉的运行提高了煤炭利用率，脱硫效果好、燃烧效率高、降低空气污染。然而，随着循环流化床锅炉的长期运用，产生了一些运行中的问题。本文将对循环流化床锅炉的运用及运行问题进行阐述。

关键词：锅炉；运用；运行问题

前言

随着我国经济的不断发展，低碳环保技术越来越受到关注和运用，尤其在采暖系统中锅炉的使用上，采用低碳环保技术生产的循环流化床锅炉，不仅可以提高煤炭原料的利用率，还可以高效、洁净的减少空气污染。通过不断的科研、研发，制造出脱硫效率更好的循环流化床锅炉，解决当前循环流化床锅炉在运行中的问题所在，使循环流化床锅炉在运用上更加的科学、合理、耐用。

1 循环流化床锅炉的运用特点

1.1 燃料利用率高

循环流化床锅炉是一种半悬浮燃烧方式，燃料燃烧空间大，燃烧稳定，产生的热量值高。在床内炉膛温度一般为850-900摄氏度，而燃料燃烧和传导热量是在炉膛内进行，在炉膛内温度控制平稳前提下，燃烧率才能达到最佳状态且脱硫率较高。

1.2 降低NOx排放，减少对外界空气的污染

循环流化床锅炉燃烧过程是在整个炉膛内完成，炉膛内经过多个过程燃烧，这样可以有效的降低NOx生成，达到减少NOx的排放量，减少对外界空气的污染。

1.3 降低锅炉磨损

首先，循环流化床锅炉燃烧热传导是在整个锅炉中进行的，相比于其他锅炉，它不需要在膛内埋设传热管，解决传热管磨损问题，同时在一定程度上减少维修费用。

其次，循环流化床锅炉的高效分离器在烟雾进入烟道时对烟雾进行有效的筛分，筛分出了固体颗粒存入回收仓内，气体烟雾排向烟道，从而大大降低了空气中的粉尘污染和锅炉尾部受热面的磨损。

2 循环流化床锅炉膛内燃料燃烧过程运用

2.1 煤粒燃烧过程

循环流化床锅炉燃烧过程是煤粒进入炉膛瞬间在炉膛加热升温，使煤粒中的水分蒸发燃烧成分挥发，最后形成焦炭燃烧，整个过程煤粒经过破碎、磨损和燃烧过程。

2.2 炉膛内燃料循环燃烧

循环流化床锅炉是燃料在炉膛内循环燃烧的过程，整个过程在低温下进行。它运用气、固两相循环进行热量的传导燃烧，高效利用燃料，在由于低温燃烧原理，抑制燃料中的硫通过燃烧生成SO2，又能够充分的分解所加比例的石灰石，整个过程循环运用。

2.3 炉膛内煤粒着火过程

煤粒在炉膛内着火，就是煤粒在进入炉膛内后，在很短的时间里经过高温加热自燃。而煤粒着火最关键的是煤粒表面质点，在合理的粒径表面积和炉膛内温度稳定下，质点分布合理均匀会使煤粒燃烧更加充分均匀，但粒径过小就会减小煤粒在空气中单位接触面积，形成不了有效的着火燃烧。

2.4 燃料在循环流化床锅炉内的破碎和磨损

燃料在进入炉膛内后，体积会慢慢的减少，这个过程煤粒经过了磨损和破碎燃烧过程。破碎和磨损是煤粒在炉膛内燃烧的表现形势。

2.4.1 破碎

煤粒破碎分为一级破碎和二级破碎，一级是挥发份产生的压力增加造成的，二级是煤粒本体燃烧引起的结构形状破裂分离。

2.4.2 磨碎

磨碎是贯穿整个燃料在炉膛内燃烧过程的，煤粒进入炉膛内受热燃烧，分离，高温分解，煤粒的不规则剧烈运动等造成燃料在炉膛内时刻在碰撞，造成磨损。

3 循环流化床锅炉在运行中存在的问题及处理措施

循环流化床锅炉虽然燃烧效率较高，但在运行时还是会出现一些问题，常见的问题有锅炉壁面及弯管磨损、结焦、烟道内燃料二次燃烧、炉墙损坏。

3.1 锅炉壁面及弯管磨损问题

在循环流化床锅炉运行阶段，燃料燃烧排放是在炉膛内进行的，而膛内的不规则焊接点和耐火材料之间形成不规整的凹凸点，炉内测试元件与燃料直接的接触，在燃烧中对锅炉壁面形成磨损。弯管磨损一般在弯管下部，当炉内燃烧经过人为的扰动使燃料接触更多空气燃烧加剧后，炉膛内温度会瞬间的增加，对局部的热流动产生较大的影响，加快热量的传导，对水管壁造成磨损。

处理措施：降低磨损的最好办法就是采用高抗耐磨材料，在每次磨损中造成较小的损耗。对于弯管减少磨损采用避让措施，并在锅炉使用前进行内壁的打磨，增加光滑面，减少燃料阻力，降低磨损。

3.2 结焦问题

结焦是一种很常见的锅炉运行问题，它产生的因素较多，而在循环流化床锅炉中结焦的问题很少发生，因为锅炉本身膛内温度平稳较低850-900摄氏度。一般产生结焦问题是因为：

3.2.1 锅炉技术工人操作上的不合理，造成床温超温形成结焦。

3.2.2 由于锅炉本身的燃烧制备系统选择不合理造成的床温超温形成结焦。

3.2.3 煤粒的不均匀燃烧，导致局部温度过高形成结焦。

3.2.4 锅炉膛内的温度发生变化，燃烧不彻底，在大量填煤，造成结焦。

处理措施：控制膛内床温超温现象的发生，一旦发生要立即的停炉清理。

3.3 烟道内燃料的二次燃烧问题

在循环流化床锅炉运行过程中，因为炉膛负压过大，将未燃尽的燃料抽入烟道内，堆积形成燃烧，造成烟道内的温度增加，出风口温度过高，烟道内冒黑烟，烟道出口处有火星。还有就是锅炉自身的分离器工作效率降低，导致分离不彻底，燃料直接进入烟道、堆积，在运行中有未然尽燃料接触着火，形成燃烧。

处理措施：经常检修锅炉装置分离器的使用情况，保证分离效率。经常性的对烟道进行清理。如发生燃烧，应立即停炉，进行有效的灭火处理，在重新开炉。

3.4 炉墙损坏问题

炉墙损坏有消耗的原因，也有人为的原因。在锅炉运行中，工人的不当操作、维护不当等都会对炉墙造成撞击破损。炉膛损坏后往往会出现炉墙与钢架、过墙管、炉墙转角处等有石棉填料的跌落现象等。

处理措施：加强运行中检查，并经常对炉墙进行检修。锅炉运行时，要控制炉膛内的温度压力。减少锅炉停启次数。

4 结束语

循环流化床锅炉是目前被广泛使用的一种高效节能环保型锅炉，而在运行过程中也产生了一些问题，因此，加强和改进锅炉技术是当下要解决的首要问题，通过不断的科研和实践，最终实现我们所需要的完善的循环流化床锅炉。

参考文献

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