洗煤厂集控员工作总结

云南宣威市****云南宣威市****有限公司****有限公司 有限公司 集中及密度自动化控制系统 集中及密度自动化控制系统 控 制 方 案 唐山德顺唐山德顺科技德顺科技有限科技有限公司有限公司 公司 2013-2013-2-23 23 洗煤厂设计 设备制造 自动化配煤设备综合制造商 电话：0315-6815859 18931570008 网址：
1 一、系统概述系统概述 概述 为满足生产工艺要求，结合**煤业具体情况，根据可靠、实用、先进、合理的原则，就其洗煤厂集中及密度自动控制系统技术方案、实施途径、系统结构等进行了深入探讨，达成共识。决定采用以可编程序控制器（PLC）为主要控制元件的集中控制系统，以实现对全厂主要动力设备的集中控制和设备运转状态的集中监视、设备故障自动处理和报警。

该集中控制系统以进口PLC为控制核心，55寸液晶显示器动态显示设备的运行状态，形象直观，经济实用，可视性好。为提高系统的可靠性，主要元器件如控制操作按钮、转换开关、状态指示灯等选用进口产品。为提高集中控制系统在实际运行过程中的抗干扰能力，在主机和元器件选型、系统控制信号传输、控制电缆布置、接地系统等方面采取有效措施，以保证集中控制系统安全可靠地运行。

二、系统功能 系统功能 按照银**工艺系统生产的要求，将主煤流线上的设备全部归纳在集控系统中，其中包括 受煤系统1台：101给煤机 原煤系统4台：203原煤分级筛、205破碎机、301原煤入洗皮带、301/1刮板输送机 主选系统24台：307精煤分级筛、308中煤分级筛、309矸石分级筛、313精煤磁选机、314中煤磁选机、315矸石磁选机、310末精煤离心机、310Y末精煤离心机油泵电机、401矿浆预处理器、402浮选机1/4、402浮选机2/4、402浮选洗煤厂设计 设备制造 自动化配煤设备综合制造商 电话：0315-6815859 18931570008 网址：
2 机3/4、402浮选机4/4、319精煤泥振动弧形筛、320精煤泥离心机、320Y精煤泥离心机油泵电机、322尾煤泥振动弧形筛、323高频筛、316合介质泵、311煤泥重介泵、701精煤出厂皮带、702中煤出厂皮带、703矸石皮带、704煤泥刮板输送机。通过集中控制系统控制其启动、停止。

开始生产时，按照逆煤流方向顺序启动设备，101给煤机为最后一台启动设备；
在生产结束时，按照工艺要求，应将设备中的物料排空，以便再次开始生产时设备轻载启动，设备物料排空时应及时按顺煤流方向从101给煤机开始停车，以节约电耗。

1、设备部分：29台参控设备，18台非参控设备 2、密控系统：一个分流，一个加水，一台密度计，一台磁性物含量计，两台压力变送器，两个液位计，密控系统可实现自动功能 1、集中控制系统 集控系统的主要功能主要有以下几个方面：
1）按照逆煤流方向顺序启车，通过合理的设计设备间的启动时间间隔，在供电系统的能力范围内，以最短的时间完成全厂设备启动及时投入生产。减小设备空运转时间，节约电耗。

2）按照顺煤流方向顺序停车，以设备中物料排空为前提及时停车。

3）在运行过程中，参加集控的任一台设备故障停车时，按照逆流方向实施紧急停车，避免事故扩大和造成跑煤、堆积等浪费现象。

4）在运行过程中如发现可能产生危急情况时，如人身伤害、设备严重损坏 等，可在集控室实施全厂紧急停车。

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3 5）系统采用允起制。

6）具有就地/集中功能转换。当打到就地位置时，纳入集中控制的设备可就地启动、停止操作。打到集中位置时，参控设备的启动、停止由集控系统集中控制， 但就地可停车。

7）试验/运行功能转换。打到试验位置时，用于集控系统的调试；
此时将参控设备空气开关断开，即可在设备主回路不得电、设备不启动的情况下，模拟设备的启动状况。既可以检查外部接线，又可进行程序的调试。当打到运行位置时，集控系统正常运行。

一个现代化的生产过程，集控系统是节能降耗，减员提效的基本生产保障。首先通过减小启停车过程时间，可以节约用电、用水；
通过故障逻辑联锁停车，防止事故扩大化,尽快恢复生产。还可以减少由此引起的跑煤、堆积，降低原材料消耗。某些设备可以由专人看守改为巡检制，提高全员劳动生产效率。因此，一套设计合理、操作方便的集中控制系统，加以正确的操作，及时的维护，对提高选煤厂生产效率、节能降耗是必不可少的。

2、密度控制系统 密控系统的主要功能主要有以下几个方面：
1）实现合格介质悬浮液密度的自动测量、显示，并根据密度的设定值控制加水阀门和分流器的开度以实现密度值的稳定。

2）实现合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测、显示，并根据磁性物含量和密度值计算出煤泥含量值实时显示；

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4 3）通过调整分流器开度的大小来控制煤泥含量的稳定。对于脱泥重介来说，煤泥含量的控制是辅助环节，煤泥含量过高是一种非正常现象，一般把对密度的控制作为主要控制环节。

4）实现重介旋流器入口压力的自动测量、显示、当合介桶液位出现波动时通过调节重介旋流器上料泵的转速，实现重介旋流器入口压力的稳定。

5）实现合格介质泵变频频率的自动检测、显示；

6）合介桶液位的测量和显示；

7）重介选煤系统主要调节参数的趋势曲线或柱状图显示、报警等；

8）系统具有远程手动、上位手动和自动三种操作功能。

三、技术服务 技术服务 1、负责集控、密控系统设计及调试；

2、负责PLC组态、编程及调试；

3、负责计算机控制系统软件编程及调试；

4、负责设计车间内供配电图纸及新加设备的电气选型5、培训需方技术人员；
6、自控系统投入运行，满足工艺要求，并通过带负荷运行验收。

7、对所购的控制系统质量负责，质保期内电气件损坏免费负责更换（注：非人为），质量三包期为系统投入使用并经过运行验收后1年内，长期免费技术支持。唐山德顺唐山德顺科技德顺科技有限科技有限公司有限公司电话：电话：18931570008 网址：网址：
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个人工作总结

转眼间到某某煤矿工作已经一个多月了，在这一个多月的时间里我也渐渐适应了这里的工作和生活。回想起来在这一个多月的时间里，也经历了很多的事认识了很多的人，学到了很多知识。

刚来某某煤矿的前几天，基本没有接触有关工作方面的事，只是在厂领导的安排和几位学长的的帮助下，熟悉了这里的生活情况、交通情况并且安顿了自己的住宿等相关事宜。

正式接触工作方面的事是从安全科的培训开始的。在安全科培训的一个礼拜里我认真学习了《洗煤厂安全规程》，熟悉了洗煤厂工作中的安全要求，提高了自己的生产安全意识。这个进厂前的培训和学习是很有必要的，这对于我以后能更好的从事安全生产打下了一定的基础。

结束了安全科的培训后我们就正式的接触到工作事宜了，刚进厂我是在重介车间，在重介车间呆的这十多天的时间里，我确实学到了不少东西。在这期间我也有幸参加了霍州煤电集团举办的“现代选煤技术交流会”认识了一些在选煤技术一线做科研的专家和教授，同时也了解到了一些他们的科研成果和在各自领域所做的工作。

在刚来重介车间的这段时间我首先对全厂的设备做了一个初步的认识，简单了解了全厂的工艺流程。在随后的几天时间里我详细了解了厂里的生产设备，包括设备的名称、设备的编号、设备的主要用途，以及设备在工艺流程中所处的位置。到目前为止我基本认识了重

- 1习过程，随着我们以后对工作的熟悉和适应，我相信以后一定会做出实际性的业绩的。

集控司机岗位技能考试题 单位：
姓名：
成绩

一、填空（每空2分，共26分）

1.重介旋流器从外形看可分为圆锥形和（ ）形。

2.对于重介悬浮液来说其粘度越大，（ ）越好。

3.粒度组成指物料中不同粒度颗粒的（ ）分布

4.重介质选煤的基本原理是（ ）原理，即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。

5.重介质选煤过程中，悬浮液密度（ ）是生产质量合格的选煤产品的首要条件。

6.三产品重介质旋流器是由两台两产品旋流器（ ）组装而成的。

7.在分选过程中由于旋流器具有浓缩作用，入料中的悬浮液的密度要比实际要求的分选密度低（ ）kg/l。

8.由于内螺旋流具有（ ）而吸入空气，在旋流器轴心全长形成空气柱。

9.破碎机的给料一定要经过可靠的除铁装置，以防其他杂物进入破碎机等设施；
起动前应清除破碎机内的物料，保证（ ）。

10.介耗的大小主要取决于（ ）、（ ）、（ ）及（ ）。

二、单项选择题（共40分，每题2分。每题只有一项符合题目要求。）

1.属于考察重介选煤的磁铁矿粉指标的是

A.磁铁矿粉的有效密度 B.磁铁矿粉的品位 C.磁铁矿粉的硬度

2.系统中磁铁矿总量一定时，合格介质桶液位升高，合格悬浮液的密度肯定降低， 。

A.应加大分流量进行控制

B.应减小分流量进行控制 .C.分流量无法控制

3.洗煤厂生产中加重质的损失为 。

A.技术损失 B.管理损失 C.以上两项之和

4.重介质旋流器选煤是在 中完成的。

A.重力场 B.磁力场 C.离心力场

5.煤泥重介质旋流器组压力不符要求时可通过 调整。

A.调整泵转速

B.改变旋流器组开启台数 C.调整入料阀门

6.水力分级是煤泥在水流中按其 的差别分成不同粒级的过程。

A.密度 B.沉降速度 C.表面润湿性

7.用磁铁矿粉作重介质时，磁性物含量应在 以上。

A.80% B.90% C.85% D.95%

8.当原料煤的煤泥含量变化或分流量变化时，合格悬浮液中的 含量就会发生变化。

A.悬浮液

B.磁性物 C煤泥

9.重介质分选，当悬浮液粘度超过 ，不利于分选。

A.40%

B.30% C45%

10.当原料煤的煤泥含量变化或分流量变化时，合格悬浮液中的 含量就会发生

变化。

A.悬浮液

B.磁性物 C.煤泥

11.煤泥浮选是依据煤和矸石 的差异进行分选的。

A.密度 B.表面润湿性 C.粒度

12.浮选作业入浮煤泥粒度范围一般为 。

A.0.3mm 以下 B.1.0mm 以下 C.0.5mm 以下

13.严格控制从重介系统中向外排出煤泥水。除磁选尾矿水排出外，其它煤泥 水一律

不应向外排放。这样做的主要目的是 。

集控司机岗位技能考试题 单位：
姓名：
成绩

A.悬浮液密度稳定 B.降低磁铁矿损失 C.洗水平衡

14.煤粒的表面以 为主。

A.亲水性 B.疏水性 C.湿润性 15.悬浮液分流量越大磁铁矿粉损失也 。

A.越大 B.越小 C.无关

16.凡离地面（楼板） 米以上进行操作，即为高空作业。

A.2 B.3

C.4 17.下列哪一种选煤不属于重力选煤 A.跳汰 B.重介质

C.浮游

18.选煤方法，可以概括分为两大类：
。

A.湿法和干法选煤 B.跳汰和浮选 C.跳汰和重介选 D.浮选和重介选

19.对于旋流器进料压力越高，悬浮液进料速度越快旋流器处理能力

A.减少 B.增加 C.不变

20.物料的 决定物料的孔隙度、毛细管作用和比表面积，因而影响含水多少和脱水难易。

A.密度组成 B.粒度组成 C.元素组成

三、判断题（共21分，每题1.5分。正确的在括号内划“√”，错误的划“×”）

（ ）1.当原料煤的煤泥含量变化或分流量变化时，合格悬浮液中的煤泥含量就会发生变化。

（ ）2.加重质的粒度大小确定了它在水中沉降速度的快慢，代表着悬浮液的稳定性。因此，悬浮液的稳定性和粘度是随加重质颗粒平均直径减小而减小。

（ ）3.分流量越大，可以从悬浮液中排出更多的煤泥，从磁选尾矿中损失的磁铁矿量没有影响。因而，可以随意增加分流量。

（ ）4.重介质选煤分选效率高、处理能力大，特别是在分选难选煤时具有较大优

势，基于此项优点，实现重介质工艺参数的自动测控是没有必要的。

（ ）5.通常颗粒越大，介质粘度越小时，颗粒在重介质悬浮液中运动时受到的阻

力影响就越小。因此，颗粒的粒度越大，分选速度越快，效率越高。

（ ）6.为了减少产品带介，脱介筛上喷水能开多大，就开多大。

（ ）7.为了保证尾煤水的澄清，絮凝剂可以过量添加，残余药剂对浮选生产也没

有影响。

（ ）8.合介桶的液位调节主要是靠打分流和补加高密度介质与水。

（ ）9.悬浮液粘度越大，物料在其中运动所受的阻力就越大，按密度分层越慢。

（ ）10.悬浮液流变特性的自动调节，主要是调节悬浮液的煤泥含量。

（ ）11.进料压力高旋流器的处理量增大，在一定程度上增加进料压力可以加速分

选过程、提高分选效果。

（ ）12.固液比增高则处理量增大，但旋流器中物料料层增厚，导致分层阻力增大，

分层速度降低，错配物增加，因此分选效率相应降低。

（ ）13.数量效率是指灰分相同时，精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技

术管理中评定分选效果优劣的一个重要指标。

（ ）14.当旋流器的给煤量不超过设计处理能力时，不会明显地影响分选效果。当

旋流器过负荷运转时，分选效率明显下降。

四、简答题（13分）

胶带输送机运行时，清理转动部位淤煤的伤害预知及防范措施？

集控司机岗位技能考试题 单位：
姓名：
成绩

一、填空题

1、重介旋流器从外形看可分为圆锥形和（圆筒 ）形。

2、对于重介悬浮液来说其粘度越大，稳定性（越好 ）。

3、粒度组成指物料中（不同粒度颗粒 ）的重量分布

4、重介质选煤的基本原理是 阿基米德 原理，即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。

5、重介质选煤过程中，悬浮液密度 不波动 是生产质量合格的选煤产品的首要条件。

6、三产品重介质旋流器是由两台两产品旋流器 串联 组装而成的。

7、在分选过程中由于旋流器具有浓缩作用，入料中的悬浮液的密度要比实际要求的分选密度低 0.2～0.4 kg/l。

8、悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质称为粘滞性，衡量粘滞性大小的量称为 粘度 。

9、由于内螺旋流具有负压 而吸入空气，在旋流器轴心全长形成空气柱。

13、破碎机的给料一定要经过可靠的除铁装置，以防其他杂物进入破碎机等设施；
起动前应清除破碎机内的物料，保证空载起动。

14、悬浮液在分选设备中能否保持动态稳定，是衡量悬浮液能否用于。

15、介耗的大小主要取决于原煤粒度、磁铁矿的性质、回收工艺及生产管理水平。

二、选择题（每题4分，共20分。每题只有一个答案，请将正确答案代号填在划线处）

1、属于考察重介选煤的磁铁矿粉指标的是 A A、磁铁矿粉的有效密度 B、磁铁矿粉的品位 C、磁铁矿粉的硬度

2、系统中磁铁矿总量一定时，合格介质桶液位升高，合格悬浮液的密度肯定降低， Ａ 。

A、应加大分流量进行控制 B、应减小分流量进行控制 C、分流量无法控制

3、洗煤厂生产中加重质的损失为 C 。

A、技术损失 B、管理损失 C、以上两项之和

4、重介质旋流器选煤是在 C 中完成的。

A、重力场 B、磁力场 C、离心力场

5、煤泥重介质旋流器组压力不符要求时可通过 B 调整。

A、调整泵转速 B、改变旋流器组开启台数 C、调整入料阀门

6、水力分级是煤泥在水流中按其 B 的差别分成不同粒级的过程。

A、密度 B、沉降速度 C、表面润湿性

7、分选密度邻近物含量为35%时，属 B 。

A、易选 B、难选 C、极难选

8、用磁铁矿粉作重介质时，磁性物含量应在 D 以上。

A.80% B.90% C.85% D.95%

9、重介质分选，当悬浮液粘度超过 A ，不利于分选。

A.40%

B.30% C45%

10、当原料煤的煤泥含量变化或分流量变化时，合格悬浮液中的C 含量就会发生变化。

A.悬浮液

B.磁性物 C煤泥

11、煤泥浮选是依据煤和矸石 B 的差异进行分选的。

A、密度 B、表面润湿性 C、粒度

12、浮选作业入浮煤泥粒度范围一般为 C 。

A、0.3mm 以下 B、1.0mm 以下 C、0.5mm 以下

13、严格控制从重介系统中向外排出煤泥水。除磁选尾矿水排出外，其它煤泥 水一律不应向外排放。这样做的主要目的是 B 。

A、悬浮液密度稳定 B、降低磁铁矿损失 C、洗水平衡

14、煤粒的表面以 B 为主。

A、亲水性 B、疏水性 C、湿润性

15、悬浮液分流量越大磁铁矿粉损失也 A 。

A、越大 B、越小 C、无关.

16.凡离地面（楼板） A 米以上进行操作，即为高空作业。

A.2 B.3 C.4

17.下列哪一种选煤不属于重力选煤？ C A.跳汰 B.重介质 C.浮游

18.选煤方法，可以概括分为两大类：＿A＿＿。

A.湿法和干法选煤 B.跳汰和浮选 C.跳汰和重介选 D.浮选和重介选

19.对于旋流器进料压力越高，悬浮液进料速度越快旋流器处理能力B

A.减少

B.增加 C.不变

20.物料的 B 决定物料的孔隙度、毛细管作用和比表面积，因而影响含水多少和脱水难易。

A.密度组成 B.粒度组成 C.元素组成

三、判断题（每题2分，共20分，对的在括号内打√，错的打×）

1、当原料煤的煤泥含量变化或分流量变化时，合格悬浮液中的煤泥含量就会发生变化。（√）

2、加重质的粒度大小确定了它在水中沉降速度的快慢，代表着悬浮液的稳定性。因此，悬浮液的稳定性和粘度是随加重质颗粒平均直径减小而减小。（×）

3、分流量越大，可以从悬浮液中排出更多的煤泥，从磁选尾矿中损失的磁铁矿量没有影响。因而，可以随意增加分流量。（×）

4、重介质选煤分选效率高、处理能力大，特别是在分选难选煤时具有较大优势，基于此项优点，实现重介质工艺参数的自动测控是没有必要的。（×）

5、通常，颗粒越大，介质粘度越小时，颗粒在重介质悬浮液中运动时受到的阻力影响就越小。因此，颗粒的粒度越大，分选速度越快，效率越高。（√）

6、为了减少产品带介，脱介筛上喷水能开多大，就开多大。（×）

7、为了保证尾煤水的澄清，絮凝剂可以过量添加，残余药剂对浮选生产也没有影响。（×）

8、合介桶的液位调节主要是靠打分流和补加高密度介质与水。（√）

9、悬浮液粘度越大，物料在其中运动所受的阻力就越大，按密度分层越慢。（√）

10、悬浮液流变特性的自动调节，主要是调节悬浮液的煤泥含量。（√）

11.进料压力高旋流器的处理量增大，在一定程度上增加进料压力可以加速分选过程、提

高分选效果。（√）

12.固液比增高则处理量增大，但旋流器中物料料层增厚，导致分层阻力增大，分层速度降低，错配物增加，因此分选效率相应降低。（√）

13.数量效率是指灰分相同时，精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技术管理中评

定分选效果优劣的一个重要指标。（√）

14.当旋流器的给煤量不超过设计处理能力时，不会明显地影响分选效果。当旋流器过负

荷运转时，分选效率明显下降。（√）

四、问答题：

胶带输送机运行时，清理转动部位淤煤的伤害预知及防范措施？

答：1）身体有可能卷入输送机转动部位，发生人身伤害事故。

2）铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。

防范措施：转动部位应设防护栏。

集团洗煤厂集控员岗位职责

1、集控员在集控主任的领导下工作，进行操作时严格按照“三大规程”的规定。

2、认真准确地做好班前会记录以及当班生产运行中的指标数据记录。

3、对各级领导所询问事项及员工汇报问题，应礼貌、认真、准确回答并做好相关记录。

4、负责集控室范围内文明岗工作。

5、坚持现场交接班，并向下一班详细汇报设备运行情况。

6、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其它有关规定。

最新整理洗煤厂集控室个人工作总结

转眼间到某某煤矿工作已经一个多月了，在这一个多月的时间里我也渐渐适应了这里的工作和生活。回想起来在这一个多月的时间里，也经历了很多的事认识了很多的人，学到了很多知识。

刚来某某煤矿的前几天，基本没有接触有关工作方面的事，只是在厂领导的安排和几位学长的的帮助下，熟悉了这里的生活情况、交通情况并且安顿了自己的住宿等相关事宜。

正式接触工作方面的事是从安全科的培训开始的。在安全科培训的一个礼拜里我认真学习了《洗煤厂安全规程》，熟悉了洗煤厂工作中的安全要求，提高了自己的生产安全意识。这个进厂前的培训和学习是很有必要的，这对于我以后能更好的从事安全生产打下了一定的基础。

结束了安全科的培训后我们就正式的接触到工作事宜了，刚进厂我是在重介车间，在重介车间呆的这十多天的时间里，我确实学到了不少东西。在这期间我也有幸参加了霍州煤电集团举办的“现代选煤技术交流会”认识了一些在选煤技术一线做科研的专家和教授，同时也了解到了一些他们的科研成果和在各自领域所做的工作。

在刚来重介车间的这段时间我首先对全厂的设备做了一个初步的认识，简单了解了全厂的工艺流程。在随后的几天时间里我详细了解了厂里的生产设备，包括设备的名称、设备的编号、设备的主要用途，以及设备在工艺流程中所处的位置。到目前为止我基本认识了重介车间、原煤车间、浮选车间的生产设备包括各自对应的设备编号。随后我又进一步熟悉了各车间的管道，包括每根管道的用途，管道的来龙去脉。到目前为止我基本能对全部重介车间、部分浮选车间的管道说出他们的用途和走向。浮选煤泥水处理部分的管道只能分辨出一部分，对剩下的那部分管道的走向和用途我也将在以后逐步弄清楚。

在这段时间中我也参加了几次生产检查试验，在试验中我进一步熟悉了试验的要求和步骤，也温习了实验数据的处理和分析。对数据的处理和分析也是我们以后生产经验积累的一个主要方面。

后来我调到了集控室，刚到集控室我首先了解了集控室的主要工作任务和职责，这也是我以后工作的主要方向。随后我跟随集控室的各位同事更换了335密度计的自动加水阀，在这过程中我也简单了解了自动加水阀的工作原理，但是目前还没有完全弄清，这也将是我以后工作的一个方面。后来又跟随他们先后校对了701、702、201皮带的皮带秤，我了解了校对皮带秤的方法，但是目前还没有完全清晰地掌握。在后面的工作中我将抽时间进一步学习皮带秤的校对方法，弄清楚皮带秤的工作原理争取能够自己学会校对。前段时间我们又校对了335、336的密度计，密度自动调节系统是整个洗煤过程的关键部分，虽然以前在学校也接触过密度调节的有关知识，但是要在实际中真正弄清和掌握密度自动调节这一部分，我还有很大一步的差距，这一部分也将是我以后的工作重点。

总的来说，这一段时间我真正做的工作并不多，很大一部分时间都还是在适应工作，认识和了解具体的工作方法，也是前期的一个学习过程，随着我们以后对工作的熟悉和适应，我相信以后一定会做出实际性的业绩的。

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